5#桥预应力张拉方案

预应力张拉方案包含张拉工序及计算公式等

预应力张拉方案

1.编制依据

1.1赛阳镇岳家市路5#桥梁工程图纸与设计说明、设计交底文件；

1.2《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；

1.3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）

1.4《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；

1.5建筑施工安全规范及安全操作规程等。

2.工程概况

5#桥梁空心板梁板共预制30片，主要工程量如下表。

表1 5#桥梁板工程量

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3.质量验收标准

表2 后张预应力筋制作安装允许偏差

表3 预应力张拉质量验收标准表

4.施工准备

4.1波纹管、锚垫板安装

（1）波纹管安装

预应力用波纹管采用钢带波纹管，经检验合格方可使用。波纹管严格

按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段

间距约为1.0m一道“#”字形ф8架立筋固定，曲线段间距按0.5m加密，

以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对梁混凝土的应力；

如果管道和普通钢筋发生冲突，应适当调整普通钢筋位置，确保预应力管

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道位置准确。严禁随意割断钢筋。预应力管道不得破损，在混凝土中不得

有漏浆现象。

（2）孔道预留

根据设计图纸确定的位置，固定锚垫板，喇叭口，螺旋筋，加强筋，

保证其位置正确且牢固可靠；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防砼

浇筑过程中，水泥浆进入波纹管堵塞压浆孔道。

（3）锚垫板安装

在张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇

叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与

孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要

严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上地的

压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。安装锚垫板时，对于两

端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，以保证压浆密实。

(4)锚具、夹片进场必须进行外观检验、硬度检验和静载锚固性能试验，

经检验合格后方可使用。

4.2钢绞线

4.2.1钢绞线下料

（1）钢绞线下料应在特制的放盘筐中进行，防止钢绞线弹出伤人和扭

绞。

（2）散盘后的钢绞线应细致检查外观，发现劈裂重皮、小刺、折弯、

油污等需进行处理。

（3）钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，下料前应先将钢绞

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线切口端用铅丝扎紧，防止钢绞线散开。钢绞线采用砂轮锯切割下料，严

禁电弧、氧焊切割。

（4）钢束下料长度应通过计算确定：

钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具厚

度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，两端张拉下料长度=钢束通过的孔

长度+2×（工作锚高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的

预留长度）。

（5）钢绞线应根据各孔道的长度分别编束绑扎，绑扎用1mm铁丝缠

绕扎紧，绑扎间隔不大于1.5m，编束后的钢绞线应顺直不得扭结。

4.2.2编束：

编束时必须使钢绞线相互平行顺直，不得有交叉，缠绕或扭麻花现象，

表面不应有损伤。从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束

成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。

4.2.3穿束

（1）穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取

措施疏通。

（2）钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，

并在浇砼之前穿束。

（3）穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另

一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。

（4）钢绞线穿入梁体后应尽快张拉，停放时间不宜过长，否则应采取

防锈措施。

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4.3张拉机具及仪表选用及校验

预应力机具及仪表（压力表精度应>1.5级）应由专人管理及使用，应

定期维护和检验。

（1）压力表应与张拉千斤顶配套使用。

（2）预应力设备应建立台帐并定期检查。

（3）千斤顶为穿心式，额定张拉吨位为张拉力的1.2-1.5倍。千斤顶在

张拉前必须经过校正，校正系数不得大于1.05。标定应在经主管部门授权

的法定计量技术机构进行。千斤顶在下列情况下应重新标定：

a.预应力机械长期不使用或使用期限超过6个月或200次；

b.油表不回零，或严重漏油

c.主要部件损伤，拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。

d.延伸量出现系统性偏差

4.4回归方程式

压力表和油泵经过标定后，根据试验报告上线性回归方程式，进行计

算。双控以表的读数为主，伸长量检核

5.预应力张拉工艺及操作要点

5.1预力张拉工艺流程

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图1 预应力张拉工艺流程图

5.2预应力体系张拉：

预应力张拉采用穿心式千斤顶单束双端对称张拉、应力与伸长值双控

法施工工艺，张拉操作。

5.2.1张拉前的准备工作

（1）人员准备：张拉作业人员应具有预应力施工知识且施工经验丰富，

经过培训、考核合格并持有特种作业证才能上岗。确保操作正确，杜绝违

规操作。

（2）设备准备：在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配

套标定。

（3）安全措施的准备：必须在千斤顶前端2m处架设牢固可靠的挡板，

挡板强度，尺寸要符合安全规定。操作人员必须在千斤顶侧边，挡板与千

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斤顶间严禁站人，防止夹片弹出伤人。施工现场必须有确保全体人员和设

备安全的必要预防措施。

（4）预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，浇筑砼标准养

生7天且砼强度达到设计强度的90%以上时，方可进行张拉。强度的检验

必须是同批次、同期、同养生条件混凝土试块的强度。

5.2.2张拉工艺：

（1）钢绞线

预应力钢绞线均采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径

d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线。其力学性能指标符合《预应力混凝土用

钢绞线》（GB\TS5224-2003）规定，锚下张拉控制应力0.75fpk=1395MPa.

（2）预应力张拉顺序

张拉顺序为N1、N3、N2、N4钢束。

（3）张拉控制

a.应力控制：预应力筋张拉控制应力应符合设计要求。在任何情况下不

得超过设计规定最大张拉控制力。张拉到100%应力持续荷载2min时观察

油表指针，荷载是否稳定，不能稳定时应查明原因，及时处理后才能继续

作业。

b.伸长量控制：施加预应力采用张拉力与伸长量双控，当预应力钢束张

拉到设计值时，实际伸长量与理论伸长量的误差控制在±6%以内。实际伸长

量应扣除钢束的非弹性变形的影响

预应力钢绞线张拉时的控制应力应以张拉时的伸长值进行校核。在张…… 此处隐藏：6054字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……