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第五节 提高机械加工生产率的工艺途径

来源:网络收集 时间:2026-08-18
导读: 汽车制造工艺学 第五节 提高机械加工生产率 的工艺途径 生产率是一个综合技术经济 指标,它与产品设计,生产组织, 指标,它与产品设计,生产组织, 生产管理和工艺设计都有密切 关系. 关系.这里讨论提高机械加工生 产率的问题, 产率的问题, 寻求提高生产率 的工艺

汽车制造工艺学

第五节 提高机械加工生产率 的工艺途径

生产率是一个综合技术经济 指标,它与产品设计,生产组织, 指标,它与产品设计,生产组织, 生产管理和工艺设计都有密切 关系. 关系.这里讨论提高机械加工生 产率的问题, 产率的问题, 寻求提高生产率 的工艺途径. 的工艺途径.

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一、缩短单件计算定额的工艺措施 缩短单件计算定额的工艺措施 缩短单件计算额定中的每一组成部分, 缩短单件计算额定中的每一组成部分,对提高生产 率都是有效的。一般可从以下几方面考虑。 率都是有效的。一般可从以下几方面考虑。

1.缩短基本时间 1.缩短基本时间 ⑴ 提高切削用量 增大切削速度,进给

量和背吃刀量都可以缩短基本时间,这是机 械加工中广泛采用的提高生产率的有效方 法.近年来国外出现了聚晶金钢石和聚晶立 方氮化硼等新型刀具材料, ,目前最高滚切 速度已超过300m/min.磨削方面,近年的发 展趋势是在不影响加工精度的条件下,尽量 采用强力磨削,提高金属切除率,磨削速度 已超过60m/s以上;而高速磨削速度已达到 180m/s以上

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⑵ 减少或重合切削行程长度 利用

几把刀具或复合刀具对工件的同一表面 或几个表面同时进行加工,或者利用宽 刃刀具,成形刀具作横向进给同时加工 多个表面,实现复合工步,都能减少每把 刀的切削行程长度或使切削行程长度部 分或全部重合,减少基本时间.

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⑶ 采用多件加工 多件加工可分顺序多件加工,平

行多件加工和平行顺序多件加工三种形式

顺序多件加工是指工件按进给方向一 个接一个地顺序装夹,减少了刀具的 切入,切出时间,即减少了基本时间. 这种形式的加工常见于滚齿,插齿,龙 门刨,平面磨和铣削加工中.

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平行多件加工是指工件平行排列,一次进给可 同时加工n个工件,加工所需基本时间和加工一 个工件相同,所以分摊到每个工件的基本时间 就减少到原来的1/n,其中n为同时加工的工件 数.这种方式常见于铣削和平面磨削中. 平行顺序多件加工是上述两种形式的综合,常 用于工件较小,批量较大的情况,如立轴平面磨 削和立轴铣削加工中.

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2.缩短辅助时间 2.缩短辅助时间

缩短辅助时间的方法通常是使 辅助操作实现机械化和自动化, 辅助操作实现机械化和自动化, 或使辅助时间与基本时间重合. 或使辅助时间与基本时间重合. 具体措施有: 具体措施有:

⑴ 采用先进高效的机床夹具 这不 仅可以保证加工质量,而且大大减少 了装卸和找正工件的时间.

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(2)为减少加工中停机测量 的辅助时间, 的辅助时间,可采用自动测量 系统, 系统,在加工过程中进行实时 测量。 测量。

该系统在加工过程中自动测量显示 工件

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