桥梁系梁、承台、盖梁、立柱施工作业指导书

桥梁系梁、承台、盖梁、立柱施工

作业指导书

编制： 审核： 批准：

XXXXX项目部 XXXX年xx月xx日

桥梁系梁、承台、盖梁、立柱施工作业指导书

1目的

明确桥梁系梁、承台、盖梁、立柱作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范系梁、承台、立柱作业施工。

2 编制依据

(1)《公路工程质量检验评定标准第一册（土建工程）》（JTG F80/1-2004）； (2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。 (3) 《招标文件》； (4 《投标文件》；

(5)批准的《施工组织设计》。 3编制原则

（1）严格按招投标文件及相关的技术规范。

（2）坚持质量控制的原则。建立健全质量保证体系，制定质量目标保证措施，全面控制施工质量，实现质量目标。

（3）坚持工期控制的原则，在保证安全和质量的基础上，精心组织、精心施工、合理选择施工方案，实现即定的工期目标。

（4）坚持安全生产的原则,从管理和各种资源配置入手抓好安全生产工作，始终坚持“安全第一”的原则，实现安全生产目标。

4施工流程及施工方法

4.1.桩基系梁、承台、盖梁、立柱的施工工艺流程

施工放样→开挖→检验→钢筋制作→立模→混凝土浇注和振捣→拆模、养生→检验→完成

（1）钻孔灌注桩桩头处理完毕，超声波声测检验合格后，用全站仪进行承台、系梁、盖梁的施工放样，按照1：0.5的坡比放出施工开挖线。

（2）基坑开挖

承台、系梁、盖梁施工前从原始地面采用机械开挖至设计高程，人工清底，如果有必要，基坑边坡必须采取支护措施，以保证基坑四周的稳定及人身安全。

（3）基底检验

检查基底平面位置、尺寸、基底标高和排水情况是否符合规范要求；并经联合检查验收。 （4）钢筋绑扎

清理后的桩基要先做垫层施工然后测量放样，定出钢筋的准确位置，并用墨线弹到垫层上面。

将剔除桩头后的桩基钢筋调直并按照设计要求做弯角后，校正墩柱中心，对桩头进行清理，墩柱、盖梁钢筋在加工区加工，运至基坑处焊接、绑扎成型，墩柱钢筋笼采用25吨吊车吊起，对正墩柱中心后先点焊将墩柱钢筋笼固定，确认安全后收起吊车，然后将桩基钢筋与墩柱钢筋采用单面焊、上下错开焊接；承台施工时注意预埋墩柱钢筋，墩柱钢筋按放样的墩柱位置插入承台中并与承台钢筋连接牢固。所用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

钢筋采用后厂加工，现场绑扎成型；主筋连接采用搭接焊，焊接严格按照工艺要求操作，保证焊件质量，对不合格的焊件不得在施工中使用；钢筋绑扎要确保搭接长度符合规范要求。钢筋骨架绑扎完毕，经监理工程师对质量验收合格后才可在施工中使用。绑扎钢筋骨架时要检查保护层垫快的数量与位置是否符合要求。

（5）模板的选用及支设

为保证足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显挠曲和变形，同时模板表面平整光滑，模板采用组合钢模板拼装而成，运至现场的模板表面不得有锈迹，否则应除锈。模板支设采用对拉螺栓与钢管支撑相结合。模板与模板之间采用双面胶粘贴牢固，防止浇筑砼时漏浆。模板安装时在模板底口铺砂浆一层，防止底部漏浆，减少立柱底部烂根现象。模板支设牢固后，请监理人员检验几何尺寸、高程，检验合格后方可进行下道工序。

（6）砼的浇筑

混凝土浇注前对支撑、模板、钢筋进行检查并做好记录，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。混凝土由项目部拌合站统一拌合，由罐车运至现场。运至现场的砼应符合规范要求，浇筑应分层由两侧对称下料，每层浇筑厚度不允许超过0.3m。振捣过程中应做到“快插慢拔”，振捣时间不应小于15s-20s，也不宜过振，防止产生离析，以混凝土不再显著下沉，表面泛浆为宜。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土5㎝-10cm，以利于上下层的结合。

（7）养护及拆模

浇筑完成后及时收面，并且视天气及气温状况覆盖洒水养生，以保持混凝土表面湿润为宜。系梁、承台、立柱混凝土强度达到2.5MPa后，并征得监理工程师同意后方可拆模，拆除模板时应注意防止碰撞表面；盖梁模板必须待混凝土强度达到设计要求时，方可拆模。

模板拆除后，采用塑料薄膜将系梁、承台、盖梁包裹，立柱采用筒状的厚塑料薄膜将立

柱整根进行包裹，立柱上端扎紧，下端用土封闭，通过塑料薄膜的封闭作用，防止水分散发，达到养生目的。

5施工质量控制标准 （1）钢筋检查

钢筋的加工及焊接符合设计和规范的要求。钢筋骨架制作完成后，质检员对其进行详细检查，填写“钢筋加工及安装工程现场质检单”，待监理工程师复检后签认。

检查内容如下：

（2）模板检查

外露面模板采用2m以上的大模板，且板面光洁，接缝严密，不漏浆，并且拆装容易，操作方便，保证安全；所涂脱模剂不使砼变色；所有模板都有足够的支撑，保证其强度、刚度、稳定性，能可靠地承受各种荷载，并保证结构物各部位形状、尺寸的准确性；模板支撑与脚手架分开，防止施工时模板受震动。

在自检后填报模板检验报验单，待监理工程师现场复检后签认，检查内容如下：

（3）砼浇筑及帽梁施工完毕的验收

在砼浇筑的准备工作完成后，质检员填写“砼浇筑申请单”，待监理工程师在复核无误后签认，可开盘浇筑。浇筑过程中严格控制施工配合比，按规范要求进行施工操作，确保浇筑质量。浇筑完成后，及时进行养护，避免质量问题。浇筑过程中填写“砼施工记录”，做试压块待检。

系梁、承台、盖梁、立柱施工完毕后，由质检员自检，填写相应质评表格后，待监理工程师复核无误后签认，完成系梁、承台、盖梁、立柱施工的全过程。

拆模后的砼外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁，无须再抹浆，如表面有缺陷应在监理工程师允许下进行返工处理或整修。

承台质量标准

柱实测项目

6安全保障要求

（1）施工班长和各工种如电工、电焊工、司机等应配备齐全，并提供特殊工种上岗证报项目部备案。

（2）钢筋加工场地各种电器设备必须装有漏电保护装置及防雨装置；现场材料必须存放整齐、稳固，及时清理废料。

（3）钢筋工加工机器使用时应全面检查，并空转确认无故障方可进行工作。

（4）使用切断机断料时，手与刀必须保持一定的安全距离，将钢筋握紧，以防止钢筋末端摆动伤人。使用弯曲机弯曲钢筋时，严禁在弯曲半径内站人，半成品码放整齐，各种规格分开，并有标示牌。

（5）每天上班施工作业前，班长应向操作工人进行安全技术交底，交接班时应做好交接班交底。

（6）施工人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，非施工人员不得靠近施工作业区。 （7）作业队在浇注过程中，必须指定一人专门负责指挥。

（8）夜间施工应配备足够的照明设施，除了设置固定灯外，还要增设流动灯，保证施工区域无暗角。

（9）施工用配电箱、电焊机、电缆等须有专职电工控制维护，严格按照安全用电标准进行施工作业。

（10）所有参加施工人员要严格执行各工种安全操作规定和有关技术标准，严格遵守施工工艺，落实各项安全技术措施。施工中严密进行观测发现异常情况及时协调有关部门采取措施，保证安全和质量。

（11）施工场地不得随意乱接水、电线路。

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