IMD注塑制品设计及成型工艺

IML 技术推广资料

福建省石狮市蚶江镇石湖路通达工业园区Tongda Industrial Park Shihu Road, ShiShi City

IMD、IML概念IMD(In-Mole Decoration)的中文名称： 模内装饰技术

IML(In Mold Lamination)的中文名称： 模内覆膜 IML工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中 间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产 品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不褪色 。Tongda Industrial Park Shihu Road, ShiShi City Tongda Confidential

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IMD产品结构简图

ABS、PC塑料 油墨印刷或 电镀层 厚度为0.120.18mm的透明 薄膜Tongda Industrial Park Shihu Road, ShiShi City Tongda Confidential

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IMD产品结构简图印刷完成后的片材效果

透明薄膜

薄膜背面

将产品所需要的图案和文字印 刷或电镀在透明薄膜背面。

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IMD产品结构简图

通过注塑将印刷或电镀有图案和文字的薄膜与塑料基体结合在一起，由于 印刷油墨层是夹在薄膜和塑料基体之间，所以印刷层与空气和接触面是隔 绝的，可以有效防止印刷层氧化或受到外力擦拭而脱落，表面耐划伤和硬 度比普通注塑件高出许多。

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IML产品外观结构设计要求1.产品肉厚的设计要求;2.正面内孔形状及间距需求；

3.侧面孔设计要求； 4.显示窗位置尺寸的设计要求； 5.侧边拉伸高度和角度的需求； 6.侧面拔模设计要求； 7.外观面覆膜与局部露白要求； 8.分型面设计要求； 9.侧边拉伸高度和角度的需求；10.外观印刷设计要求；Tongda Industrial Park Shihu Road, ShiShi City Tongda Confidential

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1.结构件的肉厚设计要求HC h H≥1.35MM

一般情况下,手机镜片壳类IML工艺要求设 计肉厚应该在H≥ 1.35mm(其中包含膜片的厚 度0.15mm左右);家电类(电饭煲H≥ 2.0_2.5mm)、(空调类、洗衣机控制面板类 H≥ 3.0_3.5mm) 局部减胶的的幅度尽可能不超过0.3_0.7mm, 并且需要倒R角或C角过度,以避免相对应表 面存在明显的应力痕,成为外观缺陷!如左 图着色位置将在表面存在应力痕.

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2正面内孔设计要求2内通孔背面尽量不设计 台阶；如有，台阶高度 H小于1.0MM,宽度W ≥1.0MM,拔模角≥4°

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3.1侧面孔设计要求1

侧面孔的圆弧面和C角面都很难附 薄膜,主要是定位的稳定性差,且 PL线取在R角上,膜片也只能包覆 到PL线位置,其余均为裸露的塑材, 影响外观品质,因此IML工艺建议 不采用此类造型设计.

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3.2侧面孔设计要求2

侧面孔如果设计为封闭的抽芯孔, 存在以下问题: 1.膜片冲切稳定性差,且膜片难以 放置; 2.此类侧孔在模具结构上需以隧 道式抽芯来实现,将存在拼接线, 影响外观品质.因此IML工艺建议 不采用此类造型设计.

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3.3侧面孔设计要求3

侧面孔如设计为左图的造型,因此左图IML工艺难以实现; 右图具备一定的斜度,冲切后的膜片刚好达到覆盖外观面区域!因此右 图的外侧孔是可更好实现IML工艺的.

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4.显示窗位置设计要求

对于有视窗的产品，请注意外形 拉伸靠近窗口的距离过近而拉伸 高度达到≥3mm时，窗口在成型时 会拉成梯形状，具体改变状态以 不同的产品而不同；同时为了避 免造成此现象发生，建议窗口的 外形边距离≥6.5mm以上为佳≥6.5mm

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5.转角设计要求

外形均采用R过渡:R0.3mm-R0.5mm。

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6.外观面覆膜与局部露白要求

阴影部分为覆膜区域 镜片类H≤0.25MM家电类H≤0.6mm

外观面的完全覆膜以目前的IML工艺还是难以实现的,不具备量 产性,主要原因在于膜片在模具型腔中将受到塑胶的冲击而出现 偏位,导致局部如上图的所示的包边状态,但此状态可控制在最 大露白量镜片类H≤0.25MM,家电类H≤0.6mm

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7分型面设计要求

母模侧

PL公模侧

L≥1.0MM

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8分型面设计要求一般塑件分模方 式

此面反斜， 反包不能 实现

≥0.50MMIML塑件分模 方式

不好

好

此面与外 观面有尖 角，模具 寿命不长修改前Tongda Industrial Park Shihu Road, ShiShi City

修改后Tongda Confidential

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