设计传动箱体零件的机械加工工艺规程及工艺装备

兰州工业高等专科学校

毕业设计（论文）任务书

机械工程 系 届 专业

毕业设计（论文）任务书

二、设计(论文)要求(工作量、内容) : (一)设计任务 1.绘制毛坯图。 (0 号图纸) 2.编制零件的机械加工工艺规程，填写工艺卡片。 (一套) 3.设计指定工序的单工位组合机床、 专用夹具， 绘制专用夹具的装配图和零件图。 ①被加工零件工序图； ②加工示意图(1 号图纸) ; ③机床联系尺寸图(0 号图纸) ; ④生产率计算卡； ⑤专用夹具设计(1 号图纸) ; ⑥传动方案设计； ⑦主轴箱装配总图设计(0 号图纸) ; 4.撰写设计说明书：引用公式、参数，要注明其来源，语言简练，文字通顺； 5.生产纲领：3000 件/年。 (二)设计步骤 1、根据给定的题目和生产批量，分析并设计零件的机械加工工艺规程，其步骤 如下： (1) 机械加工工艺规程制订 ① 根据生产纲领确定机械加工的生产类型。 ② 研究分析零件图以及零件的原始资料，审查、改善零件的结构工艺性。 ③ 确定毛坯类型，结构及尺寸。 ④ 拟订工艺路线，选择定位基准，夹紧部位和各加工表面的加工方法。 ⑤ 选择加工设备及工艺装备。单件小批生产多选用通用机床，大批生产选择和 设计高生产率的专用机床或自动化机床。 ⑥ 确定工序尺寸及公差。 ⑦ 确定切削用量及工时定额。 ⑧ 填写工艺卡片，绘制工序图。 (2) 毛坯种类选择和绘制毛坯图 ① 毛坯种类选择。根据零件的材料、力学性能、结构形状、尺寸、生产批量和 精度要求确定。 ② 确定毛坯的加工余量。 ③ 绘制毛坯图。对型材毛坯，只需选择其型号和直径、长度等，无需画毛坯图； 对铸、锻件，应在零件图的基础上确定毛坯的分型(模)面、毛坯

的加工余量， 铸造(或模锻)斜度及毛坯圆角等。绘制毛坯图时以实线表示毛坯表面轮廓，

以双点划线表示经切削加工后的表面，在剖面图上用交叉十字线表示加工余 量。图上要标注出主要尺寸及其公差。 (3) 拟订机械加工工艺路线 ① 选择零件表面的加工方法 ② 工序定位基准的选择 ③ 工序数目和顺序的确定 ④ 确定工序尺寸及其公差 (4) 机床和工艺装备的选择与设计 ① 机床的选择。其原则是机床的生产率与零件的生产类型相适应。 ② 刀具的选择 ③ 量具的选择 ④ 夹具的选择和设计 (5) (6) (7) (1) (2) (3) (4) (5) 切削用量的选择 工件定额的估算 填写机械加工工艺文件 选择合理的定位基准和定位元件。 确定夹紧机构。考虑夹紧力的大小、方向和作用点的数量与位置，夹紧 绘制夹紧草图。 分析夹紧精度。当工件在工序尺寸方向上产生的总误差△工件小于工序尺 绘制夹具总图和零件图。

2、设计与工艺规程相适应的专用机床夹具

力的力源装置。

寸所规定公差 T 工件，则说明夹具是符合要求的。 3、专用设备设计 学生应按指导教师的要求， 设计指定工序的加工专用设备、绘制该工序被加 工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图，填写生产率计算卡。 (1) (2) 被加工零件工序图。 图中应突出本机床的加工内容，加工表面用粗实线， 加工示意图。标明机床的加工方法、切削用量、工作循环和工作行程； 非加工表面用细实线。 工件、刀具导向元件与机床主轴箱之间的相对位置及其联系尺寸；刀具类 型、数量和结构尺寸；刀具、接杆，主轴之间的连接方式及联系尺寸等。 (3) 机床生产率计算卡。 ① 理想生产率 Q。 ② 实际生产率 Q1。

③ 机床生产率η 负=Q/Q1。 组合机床符合率一般取 0.75~0.90。 自动线符合率取 0.6~0.7。 (4) 机床联系总图 ① 表明机床的装配形式和总体布置，画出各主要部件的外形轮廓形状和相对位 置关系。 ② 完整反映各部件间的主要装配关系和相互间的联系尺寸，专用部件的主要轮 廓尺寸，运动部件的运动极限位置及动力部件总行程与工作循环图。 ③ 标明主要通用部件的规格代号、电动机型号、功率及转速，机床各组成部件 的分组编号、组件名称等。 机床联系尺寸总图按机床加工终了状态绘制， 动力部件退出起始位置用双点 划线表示。机床联系总图中，各部件应严格按同一比例绘制，长、宽、高三个坐 标方向的尺寸链均要封闭。 4、主轴箱部件装配总图设计 绘制主轴箱装配图时， 先初步估算各传动轴的直径及各对齿轮的模数，计算 齿轮的分度圆直径以及各传动轴

之间的中心距等， 然后进行主轴箱展开图的具体 结构设计。 5、图纸的要求 机械结构装配图要求视图基本完整， 符合最新国家标准， 图面整洁， 质量高， 所设计的图纸至少有两张零号图纸由计算机绘制打印。 6、设计说明书的撰写 设计说明书的论证要有科学根据，要有说服力；计算部分须指出公式来源并 说明公式中的符号所代表的意义，公式中所有常数或系数必须正确，计算结果要 足够准确，计算过程可省略，计算中采用的数据及计算结果可列表表示；说明书 分章节段落叙述，通顺简练，有条理；所有图表、线图、简图应规范。 论文撰写格式及要求见毕业设计说明书规范。

三、进度表 日 年 月 日(第 始 期 内 容

周)开 根 据 毕 业 设 计 任 务 ， 收 集 、 阅 读 整 理 有 关 资 料 (0.5 周) 调 查 研 究 、 分 析 课 题 与 毕 业 实 习 (1.0 周)

绘

制

零

件

毛

坯

图

(1.0 周) 制订工艺规程，填写工艺过程卡、工序卡 (1.5 周) 机 年 月 日(第 束 共计 12 周 周)结 组 床 合 夹 机 具 床 设 设 计 计 (1.5 周) (2.5 周) 主轴箱装配总图设计、绘制加工示意图 (2.0 周) 撰 写 设 计 、 计 算 说 明 书 、 答 辩 准 备 (1.0 周) 毕 (1.0 周) 完成日期 答辩日期 年 年 月 月 日 日~日 业 答 辩

四、主要参考文献、资料、设备和实习地点及翻译工作量： 参考书 1.机械制造工艺学课程设计指导书 2.机械制造工艺学简明设计手册 3.切削用量简明手册 4.夹具设计手册 5.组合机床设计手册 6.机床夹具设计图册 7.机械原理 8.机械零件设计图册 实习地点：兰州机床厂