CA6140机床主轴数控加工工艺及夹具设计 毕业论文

合肥财经职业学院

毕业论文（实践）报告

系 别 工 程 学 院

专 业 年 级

学 制

学 号

姓 名

2010 年 11 月

题目

CA6140 机床主轴数控加工工艺及夹具设计 主轴在日常机械生产与制造中有着不可替代的作用， 而主轴的设计制造加工又涉及到了主轴的精度，材料，切 削，热处理等等加工工艺及主轴的公差配合，围绕这一问 题产生了一个研究点。

主 要 内 容

导 师 评 语

王厚民 成 绩 导 师

CA6140 机床主轴数控加工工艺及夹具设计

李

X

合肥财经职业学院毕业论文

2010 年 11 月

CA6140机床主轴数控加工工艺及夹具设计

摘 要

随着我过国民经济的快速发展,数控机床在国内的应用越来越普遍,数控机床作为高效率自动化装备越来越广大应用,数控技术是集计算机技术,自动控制技术,测试控制技术,机械知道技术为一体的综合性高新技术,它将机械装备的功能,可靠性,效率,质量及自动化程度等提高到一个新的水平。

数控机床的组成不见大致可以分为机械和电气两部分,机械部分通常称为机床本体,它由对主轴组件的主运动系统,进给系统,支撑系统和自动换刀系统组成。

主轴组件由主轴,主轴轴承和安装在主轴的传动件,密封件等组成。 主轴组件是机床实现旋转运动的执行件,它直接带动工件或刀具参加表成形运动是机床上的一个关键组件。

主轴组件是机床主要部件之一,它的性能,对整机性能有很大的影响,主轴直接承受切削力,速度范围很大,所以对主轴组件的主要性能提出很高的要求。

在数控机床中，不论是数控车床、钻床还是铣床，其主轴是最关键的部件，对机床精度起着至关重要的作用。

因此如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。

关键词：数控机床；主轴组件；加工精度

CA6140 spindle of ncmachining process and fixture design

ABSTRACT

With the national economy, I have the rapid development of CNC machine tools in China increasing application, CNC machine tools as an efficient application of the broad masses of more and more automated equipment, numerical control technology is a set of computer technology, automatic control technology, control of test Technology, machinery and technical know that a comprehensive and high-tech, machinery and equipment will function, reliability, efficiency, quality and degree of automation and so on to a new level.

The composition of CNC machine tools not generally be pided into two parts, machinery and electrical and mechanical parts of the body are usually referred to as machine tools, which is the main axis of the main components of the Movement system, feeding system, support system and automatic tool changing system. Spindle assembly by the spindle, the spindle bearing and spindle installed in the transmission of documents, seals, and other components.

Is the main component of the campaign spin machine to achieve the implementation of pieces, which led directly to work or participate in the tool table are Movement forming machine tools, a key component.

Axis machine tool components is one of the major components, and its performance, on the whole a great performance, cutting force under the direct axis, the speed of a large area, so the main axis of the main components of the proposed high performance.

In the CNC machine tools, both CNC lathes, milling or drilling, the spindle is the most critical components of precision machine tools play a crucial role.

Therefore, how to properly design and components for machine tool spindle machining accuracy is essential.

Key words:NC machine tool; spindle components; processing accuracy

目 录

第一章 绪论........................................................................................................1 第二章 车床主轴的加工工艺.............................................................................2 2.1CA6140车床主轴技术要求及功用................................................................2

2.2主轴加工的要点与措施...............................................................................3

2.3CA6140车床主轴加工定位基准的选择.........................................................4 2.4CA6140车床主轴主要加工表面加工工序安排..............................................5

谢 辞...................................................................................................................7 参考文献..................................................................................................................8

插图清单

图1CA6140车床的主轴简图.....................................................................................2 图2组合磨削...............................................................................................................5 图3锥堵与锥套心轴...................................................................................................6 图4磨主轴锥孔夹具...................................................................................................7

第一章 绪 论

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。 20世纪40年代以前，大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承。随着滚动轴承制造技术的提高，后来出现了多种主轴用的高精度、高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便，价格较低，摩擦系数小，润滑方便，并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件，因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点,特别是各种多油楔的动压轴承，在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承，精度高，刚度高，摩擦系数小，又有良好的抗振性和平稳性，但需 …… 此处隐藏：6537字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……