脱硫改造施工组织设计

目录

第一章工程概况 (1)

1.1 编制依据 (1)

1.2 工程建设及概况 (1)

1.3 主要工艺系统设置 (2)

第2章承建范围及主要工程量 (4)

2.1 主要工程量 (4)

第3章施工进度控制 (14)

3.1 编制说明 (14)

3.3 保证工期措施 (15)

第四章施工总平面布置 (16)

4.1总平布置 (16)

4.2 施工场地布置 (16)

4.3 施工道路 (16)

4.4施工用电 (16)

4.5 施工通信 (17)

第五章资源配置计划 (17)

5.1 施工组织机构 (17)

5.2 劳动力配置计划 (17)

5.3 主要用于本工程机械配置 (18)

第六章施工方案及技术措施 (19)

6.1建筑施工方案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 6.2 脱硫岛改造安装施工方案 (34)

6.3 焊接施工方案 (45)

6.4电气施工方案 (61)

6.5控制室及电子设备间热控设备安装方案 (61)

6.5季节性施工 (70)

第七章安全保证体系及措施 (72)

7.1 安全管理目标 (72)

7.2 安全管理网络及主要职责 (72)

7.3 安全施工保证措施 (75)

第八章环境保护及文明施工 (79)

8.1 环境保护 (79)

8.2 文明施工的目标、组织和实施方案 (79)

第九章物资管理 (82)

9.1 物资管理 (82)

9.2 物资的运输 (82)

9.3 物资的验收 (82)

9.4 物资的存放 (83)

9.5 物资的保管 (83)

9.6 物资的领用 (83)

第十章成品保护措施 (83)

10.1 职责 (83)

10.2 成品保护措施 (83)

11.附加的各种相关必备内容 (85)

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第一章工程概况

1.1 编制依据

1.1.1《火力发电工程施工组织设计导则》 2002年版；

1.1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T 5047—95；

1.1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部份（锅炉篇）DL/T5210.2-2009；

1.1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009）；

1.1.5《火电厂烟气脱硫吸收塔施工验收及评定规程》（DL/T5418-2009）；

1.1.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部份（焊接）DL/T5210.7-2010；1.1.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001；

1.1.8《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1—2002；

1.1.9设计单位提供的有关资料,图纸；

1.1.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版；

1.1.11《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003-168号。

1.2 工程建设及概况

古交电厂二期2³600MW机组本次改造设计脱硫系统入口烟气量2127563m3/h（标态、干基、实际O2），原烟气SO2浓度按6300mg/m3（标态、干基，6%O2）设计，脱硫系统出口（烟囱入口）SO2排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定不大于100mg/m3（标态、干基，6%O2），脱硫效率不低于98.6%（按锅炉炉内不脱硫进行设计），年等效利用小时数不低于5500小时。

本次改造招标范围

为引风机入口挡板（不含引风机拆除与安装，包含增压风机拆装）至GGH入口膨胀节（含GGH入口膨胀节）脱硫岛所有相关内容。

本次改造拆除脱硫系统旁路，拆除增压风机，设计要求提高脱硫系统运行的安全性及可靠性。

本次招标包含吸收剂制备及供应系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排空系统等公用系统及相配套的电气、控制系统的改造。

1.3建筑工程

(1）塔外浆液箱基础、浆液循环泵基础、脱水综合楼，并负责与区域外地下管网连接、室内外其它设备基础、区域内所有沟道及盖板、本标段所属区域道路及硬化。

(2）上述工程包括土方换填、各层楼地面、墙面与0m以下沟道、沟道井，上下水（含室外普通水消防）、采暖、通风、空调、照明及建（构）筑物防雷接地、室外

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地坪、建筑物等全部建筑工程以及所有设备的二次灌浆。后施工的负责接口连接。1.4 主要工艺系统设置

本装置采用一炉一塔系统配置，部分系统共用。

烟气系统

1、拆除增压风机，并增设烟道将其连通。

2、拆除旁路挡板门并加堵板进行封堵（堵板内侧做鳞片防腐）；拆除入口挡板；

优化烟道布置，让烟道流畅顺畅，改造后两引风机出口烟道相汇处加导流板，以免烟

气相互干扰产生较大压力损失。详细改造后布置见烟道改造方案图。

3、本次改造取消旁路烟道，虽GGH仍保留，但为以后拆除GGH或GGH不能正常

工作做考虑，在GGH降温侧出口，吸收塔入口前的烟道段增设事故降温系统。

2、吸收系统

脱硫系统入口SO2浓度由原来3721 mg/Nm3变为6300 mg/Nm3后，原浆池容积远

远不能满足石膏结晶要求。若通过改造烟气入口，提高吸收塔液位来实现增加浆池，

经计算，吸收塔的工作液位需要由原来9.5m变为17m以上，这样的高液位不利于氧

化结晶，因此经多方讨论，采用在塔外增加浆池的方案，受场地条件约束，#3吸收

塔的方案与#4吸收塔有所不同，具体如下：

#3机组，受场地条件限制，利用原事故浆液箱作为塔外浆池。更换原事故浆液

箱搅拌器。原事故浆液箱直径只有14m，浆池容积比理论计算要少点，能满足使用，

但没有富余量，且罐子离#3循环泵房、#3电控楼非常近，不具备扩径条件，综合考

虑暂不对塔外浆池做扩径改造。

吸收塔内增加国电清新专利技术——高效湍流器，拆除原四台循环泵，利旧原最

高扬程两台，分别安装在第一层、第二层喷淋层对应泵的位置上，新增加两台流量为

13000m3/h的循环泵，对应原第三、第四层喷淋层。由于泵流量变大、对应的外部循

环管道及第三、第四层喷淋管道、喷嘴相应更换。除雾器由原来平板式更换为一级管

式加两级屋脊式除雾器，对原有除雾器冲洗管道进行改造，并增加第四层冲洗水装置，

确保除雾器后烟气携带液滴小于50mg/Nm3。

考虑无旁路启炉对吸收塔浆液的影响，吸收塔曾设溢油浆口，并设有阀门。

改造后浆池容积增加，原事故浆液箱的容积不能满足，固新增一座事故浆液，并

新增三台事故浆液箱。

#4机组，在原吸收塔西南侧新建一座直径16.8m的塔外浆液池，并与吸收塔浆

池做连通。

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吸收塔内增加国电清新专利技术——高效湍流器，拆除原四台循环泵，利旧原最高扬程两台，分别安装在第一层、第二层喷淋层对应泵的位置上，新增加两台流量为13000m3/h的循环泵，对应原第三、第四层喷淋层。由于泵流量变大、对应的外部循环管道及第三、第四层喷淋管道、喷嘴相应更换。除雾器由原来平板式更换为一级管式加两级屋脊式除雾器，对原有除雾器冲洗管道进行改造，并增加第四层冲洗水装置，确保除雾器后烟气携带液滴小于50mg/Nm3。

考虑无旁路启炉对吸收塔浆液的影响，吸收塔曾设溢油浆口，并设有阀门。

3、氧化空气系统

原系统每塔配置三台氧化风机，两运一备，但原氧化风管径选型偏小，导致氧化风机出力不能达到设计流量。因此系统增容后，把原来氧化风管全更换为合理管径，再增加两台与原氧化风机参数一致的风机，形成四运一备的配置，采用双母管，一母管对应吸收塔浆池，一母管对应塔外浆池。这样的配置对机组不同负荷能十分灵活组合运行。

4、石膏处理系统