起重机械安全检查表

起重机安全检查

起重机械安全检查表项目经理部 工程名称:

序号 检查项目

检 查 内 容 驾驭室结构是否牢固,无变形、损坏现象，有良好的视野， 通风良好 司机房侧滑线或铝排有防护网(板),安全可靠 电气设备及元件完整，固定牢固，接地符合规定，布线合 理，无损坏现象，与使用环境相适应

检查情况

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设备本体 各部分传动部分运行正常，润滑良好 状况 各种制动器零部件完整、良好，制动装置运行可靠 钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数不超过规定 吊钩等吊具无损伤 基础或者轨道不存在损坏、变形 钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象 各种连锁保护装置可靠，保证进入起重机的门或者司机室 门开时，总电源不能接通

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安全装置 紧急报警装置可靠 各种缓冲装置完整、牢固 高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠 合格标记 有安全检验合格证、并固定在醒目位置，在有效期内使用 电铃、照明的电源线在控制柜电源前侧引出、有单独开关 保护 电铃、照明 工作零线和保护零线分开，禁止用金属结构、车体直接作 零线回路 电铃音响性能良好 天车主梁 天车主梁空载时的下挠值不超过水平线以下S/1500 下挠值 天车主梁定载荷时下挠值不超过水平线以下S/700 卷简绳端固定应牢固；压板不少于两个 用绳卡连接,数量不少于3个 用楔块连接,不应松动移位 用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有 裂纹

3

4

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6

钢丝绳

钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于两圈 断丝达到<<起重机械安全规程>>规定数值时应报废 钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时,应报废 钢丝绳扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳 股或绳芯挤出,绳芯挤坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色 改变等现象应报废

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项目经理部 工程名称:

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起重机械安全检查表项目经理部 工程名称:

序号 检查项目

检 查 内 容

检查情况

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大车运行机构应有扫轨板和支撑架。扫轨板距轨道面小于 扫轨板和 10mm、支撑架距轨道面小于20mm、两者合为一体时小于 支撑架 10mm 小车运行机构的扫轨板与轨道面小于10mm 总电源开关失压保护有效。应设断路器、熔断器做短路保 护 每个操作控制点(包括地面的控制按钮),均应设有能够 断开总电源的紧急开关，或其它分段装置 重回路与控制回路电源电压不大于500V时,电器线路对地电 阻不小于0.5MΩ、潮湿环境的线路对地电阻不小于0.25MΩ 供电系统中性点姐弟是后，金属结构和轨道应采用保护接 零。轨道接头应有跨接线。 在起重机外，零线与大车轨道应重复接地，接地电阻小于4 Ω 自动开关短路保护动作整定值，应为起重机尖峰电流的1.7 ~2.0倍。 滑线托各

部位连接良好,保护拖架安全可靠。 电动机部位防雨措施落实情况 新吊钩应标记和出厂合格证 不许用铸造吊钩 吊钩固定牢靠,转动部位应灵活,表明光洁,无裂纹,不得使 用焊补过的吊钩 吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的10%时应报废 吊钩扭转变形不得超过100 吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形 滑轮应无裂纹,轮缘无缺损,不应有磨损和损伤钢丝绳的 缺陷 空载试验时,各机构正常运转,各限位开关工作可靠 大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象 起吊额定荷载、小车沿桥架全长往返运行:其中功能正常, 无啃轨和三条腿现象；制动器制动可靠；设置超载限制器 的起重机,装置动作可靠

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吊钩

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滑轮

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新车(大修 静载试验:小车在桥架中间,起升1.25倍的额定荷载,离地面 车)试验 100~200mm,停十分钟后卸去荷载,检查桥架有无永久变形 。(1)桥架各部位不应有裂纹、松动现象。(2)在额定荷 载下,不应达到水平线下S/700

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项目经理部 工程名称:载下,不应达到水平线下S/700

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起重机械安全检查表项目经理部 工程名称:

序号 检查项目

检 查 内 容 动载试验:起吊1.1倍的额定荷载,同时开动两套机构、动作 1小时。(1)各机构动作灵敏可靠。(2)各限位开关、安全连 锁装置动作准确。(3)各机械部件无裂纹、松动现象

检查情况

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安全标志 消防

供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆,并在适当的位置装 设安全标志,或表示带电的指示灯 配备必须的消防器材

吊装作业 吊装作业有专人指挥,并配戴明显标志 外租设备 外租机械设备应有“机械设备使用安全协议书” 起重机械 操驾人员 机械操驾人员应有上岗证

检查人员签字：

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