PHC预应力砼管桩静压施工工法(2)

4）、压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净，以免桩身移位倾斜。 5、接桩

将首节管桩压至桩头距地面0.5-1.0m左右高度时停止压桩，开始进行接桩作业。接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污，然后下放桩身进行对桩。上下两节端 头板对齐并初步调整垂直采用手工电弧焊在坡口周点焊4-6点，然后再次进行直度的调整，若端头板间隙大，应加塞铁片。为减少焊变形引起节点弯曲，焊接时两名工人对称施焊，焊接层不少于两层且焊缝应均匀满（焊缝与坡口平）。

焊接完成后，自然冷却

5min以上，然后刷涂一层沥青防腐漆后，继续压桩。如果有多节管桩，重复以上工序即可。

6、送桩或截桩

当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过伺候在现场的水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。

后，围垂过接由数饱

当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。

送桩完成后，移动调整机械进行下一棵管桩施工。 7、管桩与承台连接

1）、承台开挖可采用普通挖土机即可，但在开挖过程中注意不得碰损桩头，在挖至桩头标高附近时，停止开挖。桩间土采用人工配合进行挖除。管桩施工完毕后当天承载力没有完全达到设计强度，根据不同的土质情况，需要7天以上的嵌固期，所以承台开挖要与试验检测结合起来进行安排，保证施工连续。

2）、承台是将上部结构的力传递给管桩基础的受力构件，所以管桩要与承台之间实现有效的锚固连接。一般管桩伸入承台内100mm，在施工完基础素混凝土垫层后，如管桩内有积水应排出，并用吊筋下放3mm厚的圆形钢板托板，伸入管桩内1000mm-1500mm左右，待承台浇注混凝土时一同灌入同标号混凝土增强桩头受力截面。同时在桩端头板上焊接伸入承台的锚固钢筋，伸入承台内，然后进行承台钢筋的绑扎作业。需要注意，针对截桩与不截桩有着不同的构造做法。

关于管桩与承台连接构造做法，可参照《预应力砼管桩》（03SG409）图集进行施工，见下图-4、5也可参照各地区的标准图集进行处理（天津地区为DBJT29-44/46-2002）。 六、材料准备

1、PHC管桩

根据设计图纸，提报管桩加工生产计划，工厂化加工成品出厂。管桩材料规格、型号及外观质量应符合《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的标准规定（天津地区为DBJT29-44/46-2002），同时根据设计要求及需要添加阻锈剂等外加剂。材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。

图

图-4 管桩与承台连接构造图（1）

-5 管桩与承台连接构

造图（2）

1)、管桩编号方式

PC（PHC） A（AB） 500 100 X1 X2 X3 a

预应力混凝土管桩

型号壁厚外径自上而下各节桩的长度

桩尖类型

（无桩尖可不注）

2）、PHC管桩生产工艺流程，见图-6。 3）、PHC管桩的配筋及力学性能参数见表-1。 4）、管桩内部结构图见图-7。

预应力钢筋混凝土管

图-6 PHC管桩生产工艺流程图

表-1

PHC管桩的配筋及力学性能(局部)

图-7 管桩内部结构图

2、其他材料

桩尖、焊条、液压油等其他材料。

桩尖为钢桩尖,可自制,由钢板焊接而成.分开口型桩尖、十字型桩尖。制作可参照标准图集《预应力砼管桩》（03SG409），也可参照各地区的标准图集进行加工（天津地区为DBJT29-44/46-2002）。

七、机械设备

1、成桩设备

采用静压桩机进行沉桩施工，目前市场上静压桩机有抱压式和顶压式两种，目前最大吨位可达800T，均为液压步履式底座，普通可选择诸如YZY-150～500，GZY-100～800等型号。

抱压式静压桩机

根据设计荷载以及各地区的

土质情况、施工经验进行选择合适的桩机类型，也可根据打桩前的试桩得到的相关地层、

压桩力等参数进行选择。下表-2为静压桩机压桩力选择参照表。

有些静压桩机没有配备吊桩设备，根据需要配备喂桩的吊装设备，如汽车吊等。并配合长度合适的送桩器。

表-2 静压桩机选型参照表

最大压桩力 kN

1600 ~1800 2400 ~2800 3000~3600 4000~4600 5000 ~6000

最小桩径 mm

300

300

400

400

500

适用管桩

最大桩径 mm

400 500 500 550 600

单桩极限承载力 kN 1000~2000 1700 ~3000 2100~3800 2800~4600 3500 ~5500

式静压桩机

中密 ～ 密实的砂土层 ,硬

桩端持力层

塑坚硬的粘性土层,残积土

层

2、其他配合机具设备

密实的砂土层 ,坚硬的粘性土层,全风化岩

密实的砂硬的粘性化岩

密实的砂土性土层,全风

岩

密实的砂土性土层,全风化岩,强风化

岩

土层 ,坚层 ,坚硬的粘层 ,坚硬的粘土层,全风化岩,强风化

装卸倒运管桩可采用普通汽车吊，一般选用20T即可，要考虑行走方便。 接桩及焊接桩尖采用普通直流电焊机即可，截桩采用专用的锯桩器。

测量及检测器具主要有测放桩位的电子全站仪，控制桩身垂直度的经纬仪，控制桩顶标高的水准仪，以及测量管桩外观尺寸的卷尺、游标卡尺等。 八、劳力组织

下表-3为一组静压机械的劳力组织配备，如工期紧张可增加相关劳力。

表-3 劳力需求表

九、质量标准及控制

1、质量标准

PHC静压管桩施工质量验收标准，执行设计要求和国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-1999）及桩

基施工的相关技术规程的规定。

PHC静压管桩质量检验标准见下表-4。

表-4 管桩质量检验标准

2、质量控制要点

1)、进场材料质量验收与控制

施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收，并查看合格证明文件及相关外加

剂的含量证明，必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告；接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检，压桩用压力表也应进行检查。

对于堆放在施工场地内的成品管桩，要加强成品保护，严禁机械碰撞，合理安排管桩堆放场地及进场次序，减少二次倒运，并在二次倒运的过程中平稳、轻放，减少对桩身的振动损伤。

2）、场地土承载力要求

场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。

3）、桩位、垂直度及标高控制

在打桩前应调查场地土土质情况，尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物清除干净，并分层回填夯实后再 …… 此处隐藏：2442字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……