盖梁专项施工技术方案(2)
盖梁钢筋在钢筋加工场制作成半成品，采用运输车运送至现场。墩高在起重机的起吊范围时，采取在墩位附近焊接、绑扎成型单片骨架，由16t～50t起重机起吊至盖梁工作平台；特殊情况下，通过卷扬机逐根起吊到盖梁工作平台，焊接、绑扎成型。
盖梁钢筋安装时，在底模上放出骨架样并分片吊装完成，在模板上定位并绑扎钢筋，钢筋绑扎要求整齐、牢固，可采用绑扎和点焊相结合的方法。此外注意预埋垫石、支座钢板和挡块钢筋，并保证位臵准确。为保证混凝土保护层厚度，在钢筋和模板间设臵砂浆垫块（侧模）或混凝土垫块（底模），梅花形布臵。 5.5.钢筋加工及安装质量要求
盖梁专项施工技术方案
5.5.0钢筋一般要求：
（1）钢筋必须有出厂质量保证书，且按不同钢种等级牌号规格及生产厂家分别验收分别堆放不得混杂，应立牌以资识别，对大桥使用的钢筋必须进行抽检。
（2）钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，不得使用。 （3）重要结构中主钢筋，在代用时，应了解设计意图和代用材料性能，并符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》关规定，且应征得有关方面的同意。
（4）预制构件的吊环，一般宜采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。 5.5.1钢筋的调直和消除锈蚀
5.5.1.1钢筋表面必须洁净，使用前要将表面的油渍、漆皮、鳞锈清除干净。 5.5.1.2钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。 5.5.1.3采用冷拉方法调直钢筋时应符合下列规定： Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%；
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%； 5.5.2钢筋的配料要求
钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度。钢筋必须统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接工程量。
5.5.3主筋的弯曲制作技术要求
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计无要求时应符合下列规定（d为钢筋直径）： 5.5.3.1末端弯钩 5.5.3.2 180°末端弯钩。
用于Ⅰ级钢筋，弯曲直径不小于2.5d；弯钩末端平直部分长度不小于3d，若弯曲90°时，弯钩末端平直长度应大于是10d。 5.5.3.3 135°末端弯钩。
Ⅱ级钢筋，弯曲直径不小于4d；Ⅲ级钢筋，弯曲直径不小于5d；末端平直部分长度不小于5d。 5.5.3.4 90°末端弯钩。
盖梁专项施工技术方案
Ⅱ级钢筋，弯曲直径不小于4d；Ⅲ级钢筋，弯曲直径不小于5d；末端平直部分长度不小于10d。 5.5.3.5 90°以内中间弯钩
中间弯起钢筋，弯曲直径不小于15d。 5.6、箍筋的弯曲制作
用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端必须做弯钩，弯钩弯曲直径不得小于主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。 5.7、钢筋弯曲注意要点
5.7.1弯曲钢筋时，应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产
5.7.2弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆转取下弯好的钢筋，不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转，以免损坏机器。 5.7.3钢筋加工后的存放
5.7.3.1钢筋成型后，必须详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；
5.7.3.2同一类型的钢筋应存放在一起，一种型式弯好后，应捆绑好，并标识清楚，写明钢筋规格、尺寸、使用部位。
5.7.3.3成型的钢筋如果需要两个绑扎或焊接的，应捆绑在一起。
5.7.3.4弯曲成型的钢筋在运输时，必须谨慎装卸，避免变形，存放时必须下垫上盖，避免雨淋受潮生锈。 5.8、钢筋的连接
5.8.1钢筋接头的一般要求
钢筋接头一般用焊接、螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对于直径大于25mm的钢筋不得采用绑扎接头，对于轴心受拉和小偏心受拉构件中的主筋必须采用焊接，不得采用绑扎。
5.8.2搭接或帮条电弧焊技术要求（d为钢筋直径）
钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊接时，首先采用双面焊接，当不能满足双面焊接条件时，方可采用单面焊接。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两个钢筋搭接端应先折向一侧，使两接合钢筋
盖梁专项施工技术方案
轴线一致，位于同一条直线上，双面焊接长度不得小于5d，单面焊接长度不得小于10d。
钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条必须采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不得小于被焊接钢筋的截面面积。帮条长度，双面焊接焊缝长度不小于5d，单面焊接焊缝长度不小于10d。
钢筋焊接焊缝必须饱满，焊缝宽度不得小于0.7d，宽度不得小于0.3d，焊接过程中不得焊伤钢筋筋身。 5.8.3钢筋焊接焊条的选用
钢筋电弧所采用焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，并符合设计要求。在设计未给出规定时，Ⅰ级钢筋采用结422或结502焊条进行焊接；Ⅱ级钢筋必须使用结502或506焊条进行焊接，Ⅲ级钢筋必须使用结606焊条焊接。
5.8.4钢筋绑扎搭接技术要求（d为钢筋直径）
钢筋的搭接长度不得小于30cm，且必须满足如下要求： 混凝土强度等级为20MPa时：
Ⅰ级钢筋搭接长度不得小于35d; Ⅱ级钢筋搭接长度不得小于45d; Ⅲ级钢筋搭接长度不得小于55d。 混凝土强度等级为25MPa时：
Ⅰ级钢筋搭接长度不得小于30d; Ⅱ级钢筋搭接长度不得小于40d; Ⅲ级钢筋搭接长度不得小于50d。 混凝土强度等级大于25MPa时：
Ⅰ级钢筋搭接长度不得小于25d; Ⅱ级钢筋搭接长度不得小于35d; Ⅲ级钢筋搭接长度不得小于45d。
带肋钢筋直径不大于25mm时，搭接长度相应减少5d；钢筋直径大于25d时，搭接长度相应增加5d。混凝土强度等级低于C20时，钢筋搭接长度增加10d，但HRB500钢筋不得采用。对抗震有要求的钢筋搭接长度，抗震烈度为七级以上时，
盖梁专项施工技术方案
搭接长度增加5d。
Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端必须设臵弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，直径小于等于12mm的Ⅰ级钢筋末端可不设弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的30倍；钢筋搭接采用绑扎方式，绑扎时在搭接处的中心及两端必须用铁丝扎牢。 5.8.5闪光对焊的应用
纵向钢筋应优先选用闪光对焊连接，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊钢筋交叉连接。
5.9、钢筋加工及安装的基本要求和实测项目
5.9.1基本要求
5.9.1.1钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
5.9.1.2冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
5.9.1.3受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
5.9.1.4钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 5.9.1.5受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 5.9.2实测项目：小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
盖梁专项施工技术方案
表1 钢筋安装实测项目
注：小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
6、混凝土浇筑
盖梁砼由搅拌站搅拌、搅拌车运至现场，以输送泵或起重机配活口吊斗的方式进行砼浇筑。
砼由搅拌车运至现场后，要复测砼的坍落度、均匀性、和易性，合乎要求时才能进行盖梁砼的浇筑。
砼浇筑前的准备工作要求充分，确保盖梁砼一次、连续浇筑完成。浇筑时应控制卸料速度和位臵，卸料速度太快将冲击盖梁底模，卸料过程中也不能直接冲
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