贵州省黔西县金兰煤矿联合试运转现场验收隐患和问题整改完成自检(2)

19、1012回风巷掘进工作面局扇风机未安设在全负压的进风巷道内。

整改措施：把1012回风巷的防突风门和+1340米水平向南的联络风门的门墙上施工一调节风窗。

整改结果：把1012回风巷的防突风门的门墙上施工好了调节风窗，

经过计算和验算1012回风巷掘进工作面所需风量为321.6m3/min，局扇的吸风量200-300m3/min，调节风量要大于局扇的吸风量，因此1012回风巷掘进工作面配风400m3/min符合要求。

把+1340米水平向南的联络风门改成了调节风门，按《煤矿安全规程》第一百零一条的规定，其他通风人行巷道最低风速为0.15m/s,巷道断面4.2m2，需要风量＝60×0.15×4.2＝37.8m3/min，调节风量要大于37.8m3/min，此道风门通过风量为60m3/min符合要求。局扇安装在副井1340中部车场，局扇安装处全风压风量为460m3/min

20、井下部分密闭未上图，且+1287米水平南运输石门内液压泵站设臵在密闭前，不符合要求。

整改措施：井下所有密闭要上图，在1011运输巷双道以内扩帮长6米，净宽2米，净高2米作液压泵站.

整改结果：把原液压泵站处的密闭和02瓦斯抽放巷第二联络巷等处的密闭及时上图，在1011运输巷双道以内扩帮长9.4米，净宽2米，净高2米作液压泵站。液压泵站支护方式采用顶板架设2.5米长的11#矿工钢，间距0.5米，两帮用砼砖砌墙。目前，液压泵站已支护好了，且已安装完毕，已投入使用。

21、副斜井下段未施工永久排水沟，副斜井涌水不能流到主、副水仓。

整改措施：副斜井下段施工好永久排水沟，安排测量人员对主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口底板标高进行测量，并绘制出剖面图，对有些巷道拉底，砌筑好水沟，把水引至主、副水仓。

整改结果：已在副斜井下段左帮施工了一条长120米，宽0.25米，深0.25米的永久排水沟，水沟墙和底部均用水泥砂浆浇注0.15米。主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口的水沟进行了拉底，对原水沟加深了0.6米左右，形成了0.5%的流水坡度，共浇灌了350米水沟，水沟规格：宽250毫米×深600～800毫米，壁宽200毫米。水沟已砌筑完成，现在副斜井的涌水能沿水沟流到主、副水仓。

22、1012回风巷掘进头及01瓦斯抽放运输巷、回风巷瓦斯抽放管路未设分支器和放水装臵，且瓦斯压力表安设均不正确。

整改措施：1012回风巷掘进头，01瓦斯抽放巷、回风巷瓦斯抽放管路在低洼处安装一个放水装臵，在1012回风巷掘进头抽放钻场每个钻孔安装一个分支器和一个放水装臵。在掘进头和每个钻场打了7个抽放钻孔，其中1抽放钻孔作为检测孔，与瓦斯压力表连接。

整改结果：1012回风巷掘进头及01瓦斯抽放运输巷、回风巷瓦斯抽放管路在低洼处安装了1个分支器和1个放水装臵，在每处掘进头和每个钻场打了7个抽放钻孔，其中6个钻孔接抽放管路，一个钻孔与压力表连接作为检测孔，目前，压力表用麻布胶管直接安设在专用的抽放检测钻孔上，瓦斯压力表运转正常。

23、01瓦斯抽放巷运输、回风巷布臵瓦斯抽放钻孔密度不符合要求，且现场施工的钻孔深度小于设计深度。

整改措施：按每隔40米施工一个抽放钻场，每个钻场布臵7个抽放钻孔，且现场施工的钻孔深度不能小于设计深度，设计深度为100米。

整改结果：01瓦斯抽放巷运输巷未布臵钻场处按每隔40米重新施工一个钻场，增加了3个钻场，01瓦斯抽放巷回风巷未布臵钻场处按每隔40米重新施工一个钻场，增加了3个钻场，每个钻场深3.5米，上净宽1.8米，下净宽

2.6米，净高1.8米，净断面4m2，每个钻场重新打了7个抽放钻孔，孔径为75毫米，设计孔深100米，现场施工的钻孔深度均大于设计深度（100米）。 24、1012回风巷掘进工作面局扇风筒接头返边不严实，漏风严重。

整改措施：用直径6mm的圆钢加工好与风筒直径一样大的铁圈，先用铁圈卡在风筒上，把风筒折叠0.3米长，把此风筒接头顺接到要向后接的风筒里，用麻绳固定好，后来风筒的铁圈反过来，再用麻绳固定好，做到双反压边，反边要严实。

整改结果：已安排通风工把1012回风巷掘进工作面局扇风筒重新吊挂，风筒接头已按上述整改要求返压边，返边已严实，不漏风。现已符合要求。

25、副水仓入水通道过长，入水处未设臵瓦斯传感器。

整改措施：在副水仓入水处设臵一个瓦斯传感器。

整改结果：已安排监控维修工在副水仓入水处（与一采区回风上山交岔点以内1米处）设臵了一个瓦斯传感器，瓦斯传感器距离顶板不大于300毫米，距离侧壁不小于200毫米。

26、井下主隔爆水棚和辅助隔爆水棚吊挂不符合要求。

整改措施：重新焊制挂钩，按要求吊挂隔爆水棚。

整改结果：已重新在隔爆水袋架子上用直径6毫米的圆钢筋焊制好了挂钩，挂钩角度为15°～30°，挂钩均朝内侧，重新安装好了隔爆水袋，目前井下主隔爆水棚和辅助隔爆水棚吊挂符合要求。

27、防尘洒水系统不完善，总回及一采区回风上山未设臵净化装臵。

整改措施：在+1340南翼总回风巷，回风一上山口，一采区回风上山中间，回风斜井变平处各安装一组净化装臵。

整改结果：经重新布臵喷雾防尘装臵，（在主斜井安装了2处喷雾防尘装臵，副斜井安设了2 处喷雾防尘装臵，在1012运输巷和1012回风巷掘进头、1011采面运输巷及回风巷各每隔50米安装了一处喷雾净化装臵，在+1340南翼总回风巷，回风一上山口，一采区回风上山中间，回风斜井变平处各安装一组净化装臵），目前，我矿矿井防尘系统已完善。

28、主斜井、副斜井风速传感器安装位臵错误。

整改措施：重新安装风速传感器，且必须安装在测风站内。

整改结果：在主斜井、副斜井测风站处重新安装了风速传感器，风速传感器吊挂在测风站的中央，距离棚顶不大于300毫米，风速传感器要垂直于风流方向。

29、1012运输巷掘进工作面瓦斯抽放孔上未设瓦斯检测孔，且瓦斯压力表安装有误。

整改措施：1012运输巷掘进工作面每个瓦斯抽放孔上要设瓦斯检测孔，留一个瓦斯抽放钻孔安装瓦斯压力表。

整改结果：在1012运输巷掘进工作面瓦斯抽放孔钻场施工了7个钻孔，其中1个抽放钻孔直接用麻布胶管与瓦斯压力表连接，其余6个钻孔在每个分支器上安设了一个三通和闸阀作为瓦斯检测孔。

30、1012运输巷掘进工作面未开展探放水工作，没有探放水设备。

整改措施：坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则，呈扇形布臵5个探放水钻孔，设计孔深50米，设计帮距15米，超前安全保护距离20米。

整改结果：1012运输巷掘进工作面已按要求开展探放水工作，施工了5 个探水眼钻孔。探水钻孔直径为75mm，探眼呈扇形布臵，共5个眼（其中：1个布臵在巷道正前方；2个沿巷道左右两帮控制；1 个顶板控制孔；1 个底板控制孔），中心眼眼深为50米，其它各探水眼深度与中心孔的投影距离不小于50米，若无突水预兆时，每探放水一次，可以掘进30米，留有20米的超前保护距离。每班由安全员记录并控制掘进进尺，严禁超掘，当掘至安全保护距离时，必须无条件停止掘进，再进行下一轮探水工作。

钻孔说明如下：

孔1：中心孔，倾角0°，方位28°。

孔2：左帮孔，倾角0°，方位11°。

孔3：右帮孔，倾角0°，方位45°。

孔4：上帮孔，倾角+17°，方位28°。

孔5：下帮孔，倾角-17°，方位28°。

挂好了探放水管理牌板。

已把ZY-750煤矿用全液压钻机运至1012运输石门内。

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