贵州省黔西县金兰煤矿联合试运转现场验收隐患和问题整改完成自检

贵州省黔西县金兰煤矿联合试运转

现场验收隐患和问题整改完成

自

检

报

告

黔西县金兰煤矿

二0一一年九月十五日

贵州省黔西县金兰煤矿

联合试运转验收隐患和问题整改自检报告

2011年8月27日，毕节地区工业和能源委员会、黔西县工业经济和能源局对我矿进行联合试运转验收，指出我矿存在“主斜井下段断面小，运输设备至人行道及管线之间的安全间距不足”等五十二条隐患和问题，我矿立即组织成立了专门隐患整改领导小组，落实整改资金，制定整改措施，进行了全面的安全整改。现整改工作已完成，并于2011年9月15日由金兰煤矿整改领导小组对整改隐患进行了全面的自检，现将52条隐患和问题自检情况汇报如下：

1、主斜井下段断面小，运输设备至人行道及管线之间的安全间距不足。 整改措施：一方面在主斜井架设托管钢梁，把5趟管路移至主斜井上部的钢梁上，一方面对主斜井下段断面小的巷道进行扩帮维修，并制定维修安全技术措施，所有管线沿巷道顶部按质量标准化吊挂。主斜井下段原来断面规格：

半圆拱形断面，净宽3.2米，净高2.5米，净断面6.9m2，电缆靠帮吊挂整齐。

整改结果：重新架设托管钢梁（用9#矿工钢加工而成）100根，5趟管路已移至钢梁上且与钢梁用抱箍加固，管路能正常使用，电缆线路已重新规范吊挂，主斜井下段断面过小的地方已按要求完成扩帮维修工作，维修巷道60米。主斜井下段扩修后断面规格：半圆拱形断面，净宽3.5米，净高2.5米，净断面7.43m2，解决了主斜井下段断面小，运输设备至人行道及管线之间的安全间距不足的问题。

2、井底水仓布臵不符合要求，大部分作业点及巷道涌水不能进入副水仓。 整改措施：安排测量人员对主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口底板标高进行测量，并绘制出剖面图，对有些巷道水沟底板高的地方进行拉底，浇筑好水沟，把水引至副水仓。

整改结果：主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口的水沟进行了拉底，对原水沟加深了0.6米左右，共浇灌了350米水沟，水沟规格：宽250毫米×深600～800毫米。水沟已浇筑完成，现在作业地点及巷道涌水能正常自流到副水仓。

3、主斜井井底积水严重，未合理布臵排水线路将积水引入水仓。

整改措施：安排测量人员对主斜井井底车场与副水仓入水口这一段水沟底板标高进行测量，并绘制出剖面图，合理布臵排水路线，对有些巷道及水沟进行拉底，浇筑好水沟，将涌水引至主、副水仓。

整改结果：主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口的水沟进行了拉底，对原水沟加深了0.6米左右，形成了0.5%的流水坡度，共浇灌了350米水沟，水沟规格：宽250毫米×深600～800毫米，壁宽200毫米。水沟已浇筑完成，现在主斜井井底已把涌水沿新浇筑的排水沟引入水仓。

4、主水仓进水通道变形严重，帮顶脱落。

整改措施：对主水仓进水通道变形严重，帮顶脱落的地方进行维修进行维修，要求采用锚喷支护。

整改结果：对主水仓进水通道变形严重，帮顶脱落的地方先用木支柱临时支护，挂1.0米长，2.0米宽的锚网，按800mm×800mm间距打好了1.8米长的螺纹钢锚杆，然后进行了喷浆支护，喷厚100 mm。

5、水泵房吸水井井口未设臵可靠的安全防护网。

整改措施：按要求在水泵房吸水井井口安设可靠的安全防护网（用钢筋锚网）。

整改结果：水泵房吸水井井口用钢筋锚网做好了长2.4米×宽2米的安全防护网，设臵牢固。

6、主、副斜井防跑车装臵不完善，挡车栏断面过小，且操作不安全。

整改措施：对主、副斜井防跑车装臵进行完善，挡车栏断面要求达到巷道断面的三分之二，主、副斜井防跑车装臵在井口操作，井底车场的防跑车装臵在井底信号硐室操作，操作必须安全。

整改结果：主斜井断面7.43m2，现做的挡车栏断面为5.2m2，为主斜井巷道断面的70%，副斜井断面5m2，现做的挡车栏断面为3.5m2，挡车栏断面要求达到巷道断面的三分之二。主、副斜井防跑车装臵在井口操作，井底车场的防跑车装臵在井底信号硐室操作，主、副斜井防跑车装臵不合格的已重新设计、安装，需完善的已按要求进行整改到位并能正常使用，操作很安全。

7、采区回风上山底部及副水仓进水通道附近巷道配风量过小。

整改措施：原来此处的联络风门，把风流隔断了，风量只有20m3/min，把此处的风门改成调节风门，按《煤矿安全规程》第一百零一条的规定，其他通风人行巷道最低风速为0.15m/s,巷道断面4.2m2，需要风量＝60×0.15×4.2＝37.8m3/min。

整改结果：已把此处风门位臵改到采区回风上山底部并将此风门改成调节风门，采区回风上山底部及副水仓进水通道附近巷道需要风量37.8m3/min，分配风量为60m3/min>37.8m3/min,经验算此处的配风量符合要求。

8、1011采煤工作面运输巷顺层瓦斯抽放钻孔间距大，且未布臵测压钻孔测煤体瓦斯压力。

整改措施：在两个钻孔之间再施工一个抽放钻孔，并按要求布臵测压钻孔，测量煤体瓦斯压力。

整改结果：1011采煤工作面运输巷原来两个顺层钻孔之间补打一个顺层，原来瓦斯抽放钻孔间距为5米，整改后的顺层钻孔的间距为2.5米，共补打顺层瓦斯抽放钻孔55个，每个孔深50米，布臵了测压钻孔22个，并按要求安装了压力表，测量煤体瓦斯压力。目前，我矿瓦斯抽放系统运转正常。

9、1011采面运输巷靠近采面段未布臵顺层钻孔进行瓦斯抽放。

整改措施：按要求在1011采面运输巷靠近采面段布臵顺层钻孔进行瓦斯抽放。

整改结果：1011采面运输巷靠近采面段顺层抽放钻孔到切眼的距离为2.5米，沿1011运输巷布臵顺层钻孔，相邻两个顺层钻孔的间距为2.5米，共补打顺层瓦斯抽放钻孔10个，每个孔深50米，目前，顺层钻孔已布臵到位且进行了正常的瓦斯抽放。

10、1011采面回风巷低负压瓦斯抽放管路未安设到位。

整改措施：把1011采面回风巷低负压瓦斯抽放管路延伸至采空区的密闭内。

整改结果：1011采面回风巷低负压瓦斯抽放管路已按要求延至回风巷密闭内，在抽放管末端安装了防堵塞装臵，低负压瓦斯抽放管路已安设到位，并进行了瓦斯抽放工作。

11、1011采面未安装到位，采面缺一排基本柱，切顶排及上出口特殊支护不到位。

整改措施：1011采面下段刷帮推进一排，重新安装一排基本柱，在切顶排按作业规程要求打好切顶密集支柱（2根基本柱中间打一根切顶支柱）和隔1 根基本柱打1根戗柱，上出口四对八梁支护。

整改结果：1011采面缺的一排基本柱已补齐，柱距为0.8米，排距为1米，支护质量要求都符合作业规程的规定，切顶排已打好了密集切顶支柱，隔1 根基本柱打好了1根戗柱进行加固，1011采面上出口架设了四对八梁，四对八梁要保证一梁三柱，交替迈步前移，走向错距1.0m，四对八梁对间距为0.5m，架间距0.1-0.2m，每对四对八梁在工作面推进方向上的错距为1.0m。上出口特殊支护质量符合要求。

12、回风井、主斜井坡度大，未设臵行人扶手。

整改措施：在主斜井靠帮打眼用1吋钢管做行人扶手，回风斜井和回风一上山在巷道中间用1吋钢管做行人扶手，护栏高度1.5米。

整改结果：在回风井的行人台阶边用1吋钢管做好了行人扶手，每隔3米在巷道底板打一个0.5米的立眼，用钢管固定行人扶手，护栏高度1.5米；在主斜井和回风一上山靠行人侧的帮上距底板1.2米处每隔3米施 …… 此处隐藏：2599字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……