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空分全精馏制氩设备经济与社会效益分析(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-30
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结论

年度经常性( 3项)第一6费

用(万元)

1 3 .8 9 07

表中说明:电费计算价格取05/Wh() () 1 .元/, k 2采用填料上塔后,资料报道空压机节电6%. -8计算取

7;)%精显气 ( 3考虑放散、浅漏等损耗取1%. 0仅取”%计算商品值,例如20 ' X X/X d年 5/ 9% 4 d 5/ . h 0 2h 3 6x元/ '/00) 91 1 m X 100=17万元/ () o ( 1年;4操作工每月工资和福利3支, t「总i取人均 1 0 0元。 0

8 5

由表 4 可知: () 1年度经常性( -6费用 B比A第3项)节省(136-13.8=228万元 28.7 907) 5-9 () 2全精馏制缸( ) B年度氢气产值 28 43

护;投资省、占地小;运行操作弹性大;变工况快捷。

万元,常规制氮( ) A年度氛气产值 17万 91元,即年度氛气产值B比A高(43 91 28-17)=52 1万元。综上. 采用填料上塔的 100 '空分 00m/ h设备全精馏制组给用户带来的好处是: () 1直接经济效益:①正常运行后每年给用户带来的经济效益是 228+52 6- 5. 1=74 9 8万元; 9②一次性土建费用可节省(5 0 4+9)二15 3万元;③可省去氢纯化设备费用和制氢设备费 ̄1。 1万元;④可省去笼纯化车间和制氢车间的设备安装费用。 ()于废除了氢气,设备运行的安 2由所以全性和可靠性大大提高,环境污染大为减小。 () 3整个全精馏制组工艺完全封闭在冷箱内深低温下进行,无任何污染,此纸气纯因度大为提高,给氢气直接使用场合(焊接和其它保护)带来很大的好处。四、 结论

3社会效益显著:1空分全精馏制氢设 . ()备运行的安全性和可靠性大大提高,环境污染大为减小;2空分全精馏制笼所得的氢气 ()纯度更高,用途更广:①由于能连续精馏,粗氛塔不仅清除了氧组分,而且同时也清除了烃类和其它重质杂质;②清除了氮组分以及其它轻质杂质,更不存在氢气;于整个流③由程工艺过程都封闭在深低温冷箱内,无外界杂质(如粉尘、水燕气和其它污染物)进入,所以产品气体的露点更低、纯度更好。 4随着国产规整填料( .锡山市雪浪化工填料厂、天津大学和_ t海化工研究设计总院化工填料厂等单位生产)陆续推广应用到

空分行业,其经济效益将更为显著。 5空分全精馏制组工艺具有无比强大的 .生命力,广阔的国内外市场。早在19年就 96有专家预言“预计从 19年起, 98我国大型空分设备的用户将会出现非全精馏制组工艺和非填料上塔(或组合式上塔)不要的状况。国”内空分行业订货情况正应验了这一预计的正确性。必考文献

1从国外某公司 300 ' 00m/空分设备 h‘规整填料上塔)带全精馏制氮所列经济效益数据可知,正常运行仅 5个月就可收回因采用规整填料而增加的投资;从国产 100 ' 00m/ h空分设备〔规整填料上塔)带全精馏制氮所列经济效益数据推断,正常运行至多6个月就可收回因采用规整填料而增加的投资。 2空分全精馏制冤工艺是 9年代发展 . 0起来的空分制缸最新技术,其经济效益显著,用户收益最大;流程大为简化,便于操作维门‘卜门心月,,阅 .. .月叫,月 .司 .司 .,卜卜州卜卜卜卜.闷卜心,‘侧卜二

1蒋继璐,李传宝,空分设备采用坟料塔的优

势.深冷技术,956 19() 2何子田.王靖昭.空分坡料的应用与空分全精馏制觅.深冷技术.966 19() 3江楚标.规整填料与全精馏提显.深冷技术,19 () 966

(9 8年 4月 2 19 9日收稿)

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企业文化:爱国、“创业、求实、奉献”大庆油田—“ 以产业报国、民族昌盛为己任”四川长虹—“创新争先,实业报国”三九企业—

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