南昌大学参观实习报告 - 图文(3)

2：烟风系统：在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。

3：除尘系统，晶昊公司使用静电除尘器将煤燃烧产生的废气中的微细粉尘，磷，硫等有害气体进行过滤，除尘，使烟气达到排放的标准，利于环保。

4：给煤系统：晶昊公司锅炉通过四条给煤管道，每条管道每小时输送原煤10吨左右，该系统通将运输的煤块进行粉碎，变成大盗锅炉燃烧所使用的煤粉输送到燃烧室与鼓风机产生的空气进行充分燃烧，同时放出大量的热能。

*锅炉的参数 *锅炉的外观形貌

樟树蓝恒达化工有限公司（简称“蓝恒达“）

2014年4月21号，我们在邓腾老师和胡兆院长的带领下，于早上10点来到江西樟树蓝恒达化工有限公司。公司的销售部经理已经在那里等候。随后我们在有关人员的带领下来到会议室。有蓝恒达的以为工程师给我们简介蓝恒达的生产工艺和安全注意事项。 (一)

蓝恒达公司简介：江西蓝恒达化工有限公司是由香港蓝恒达国际投资有限

公司独家投资，成立于2005年4月21日，为港商独资的氯碱企业，公司注册资本1800万美元。

公司座落于江西省樟树市新基山工业园区，占地840亩，总资产8.5亿人民币，现有员工508人，其中具有中高级技术人员138人，技术力量雄厚。该公司目前产品有：离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯氢硅、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、水合肼、ADC发泡剂等；正在建设的精细化工产品有3-氯丙酸；正在开发的精细化工产品：4,4-二氨基苯醚，2-甲基环己醇、甲基环乙烷醋酸酯等产品。

（二）主要生产工艺简介：

1、烧碱生产工艺

烧碱生产工艺由一次盐水、电解、氯氢处理三大个生产工序组成，主要生产原料为氯化钠溶液，采用的工艺是电解法中的离子膜交换法生产。下面分别介绍每个工序的工艺原理、主要作用及工艺流程。 1.1 一次盐水工序

一次盐水工序主要为电解工序提供高质量的盐水，从原盐的溶解到杂质的去除均在此工序进行。在生产过程中我们先进行溶解固体食盐，经过物理沉淀、化学除杂、微孔过滤等三大步骤后，达到要求的盐水送往电解工序。主要工艺流程如下：

主要化学方程式

Mg2++2OH- =Mg(OH)2↓ Ca2++CO32+= CaCO3↓ Ba2++SO42- =BaSO4↓

1.2 电解是以离子膜电解槽为核心，精制后的盐水进入其内进行电离，由于离子交换膜的选择性透过，通入直流电后，H+在阴极表面放电生成H2逸出；阳极室的Na+穿过离子膜进入阴极室同富出的OH-结合生成NaOH，即烧碱。而Cl-在阳极表面获得电子生成Cl2逸出。使得到我们所需的下游原料及产品。 其主要化学反应方程式是：

2NaCl+2H2O==电解==2NaOH+Cl2↑+2H2↑ 2、高纯盐酸生产工艺

盐酸生产工艺氯化氢合成及制酸两个工序组成。由烧碱工序过来的原料氯气、氢气，以1.05:1~1.1:1的摩尔比，进入氯化氢合成炉的三套式石英灯头，进行燃烧生成氯化氢气体，氯化氢气体后部分送往下游PVC、三氯氢硅生产提供原料，部分送往吸收塔做高纯盐酸。 反应方程式：Cl2 + H2 == 2HCl,生产工艺如下：

3、三氯氢硅生产工艺

本工艺采用硅氢氯化法生产三氯氢硅，氯化氢气体、干燥硅粉在三氯氢硅合成炉内进行流态化反应，反应气体经分离、除尘、冷却后得到纯度为85%以上的液态三氯氢硅；半成品再经过精馏提纯，去除低沸物、高沸物等其他杂质，从而得到99%以上的纯品。

硅粉与氯化氢在一定温度下（280℃以上）发生化学反应，主要生成SiHCl3和H2等，反应为放热反应。

化学反应式为：Si + 3HCl === SiHCl3 + H2↑ 4、PVC生产工艺

本工艺是采用电石法生产聚氯乙烯，主要由乙炔、合成、聚合、干燥等几大工序组成。乙炔发生采用湿式发生，产生的乙炔气用次氯酸钠除去S、P，经合成转化器在催化剂汞触媒的催化下与氯化氢反应生产氯乙烯，生成的氯乙烯经精制后送至聚合用悬浮法生产工艺聚合生成聚氯乙烯,由干燥脱水后包装成成品。

蓝恒达参观目标：

在蓝恒达我们的主要目的是参观公司的过程流体机械，如：中央空调设备、压缩机组、动力车间、动力设备、控制仪表等等。而由于保密要求，我们没有拍摄相关的图片。

实习总结：

（1）在即将学习专业课程的时候，学校组织了为期两周的生产参观实习，通过三个公司的一线工人师傅，工程技术人员的接触，我们有了一个更加了解本专业的机会。拓展了许多课本上所没有的东西。比如在江联重工的时候，我们从来没在课本中讲到在管材的开头处涂上不同的颜料标记，代表不同的型号，也没有说在直接在成品管材上直接截取一段相应的长度的材料进行各种力学试验。检验材料的合格性。一直以来，我们了解的是利用无损检测检测材料是否合格。至于力学性能要求则根据书本上的进行选取。同时还是在江联重工，我们没有想到立式压力容器需要安装加强筋以便安全吊装而不损坏压力容器的外观形状及尺寸等。而加强筋在我们课本上是没有被提及的，同时，我们也应该根据相关的要求在压力容器上加装一定数量的预焊板，以便客户根据自己的特殊要求安装零件而不损坏压力容器的强度和塑性。

（2） 在实习中我们也了解的压力容器相关的设计标准和压力容器运行中需要控制的重要参数，这些给我们以后继续学习专业课打下了坚实的基础。压力容器的加工并不是普通产品的流水线作业。压力容器加工的每一步都会对后续的加工造成重要影响，例如生产换热器的过程，首先要检验相关材料的力学性能，然后工人师傅根据设计要求把材料在油压机上弯成相关的弧度，然后进行焊接，组装成压力容器。这同时也需要相关的配件，比如法兰，换热管等。焊接和无损检测也要执行相关的行业标准。同时我们也和工程技术人员询问压力容器的监察规程，制造要求，就某个压力容器的设计图纸询问技术参数，我想这一定会是我们以后进入设计行业的一笔宝贵财富。

（3）实习过程中我们在老师和工厂负责人的陪伴下，进入工厂的生产重地了解生产过程。了解设备的具体结构，比如我们在晶昊化工见到的动力装置锅炉，锅炉的配套设备：水净化装置，静电除尘器，鼓风机，汽轮机等等。这些在过程装备中常见的装备的铭牌，使用注意事项，设备运行中需要了解的参数等等，我们在实习中都有涉及。了解这些基本参数，也便于我们重视生产中的安全问题，以及设备运行中对人的伤害，同时更好的规避风险，保障安全运行的需要。

（4）另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。在工程师问我们问题的时候，我们经常不能够正确完整的回答，这体现出了我们的不足之处。我们要不断的加强学习，学习新知识、新技术，提高自己的能力。当然本次的实习也给了我们更好的机会了解专业定位，以及未来的工作导向，更加坚定自己的人生方向，或者就业或者考研。 通过这次实习，我们会积极的把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方 …… 此处隐藏：1463字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……