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塔式起重机施工质量见证 - 图文(3)

来源:网络收集 时间:2026-07-16
导读: 部件施工过程与施工后检查记录 表7 序 号 1 监检类别 B 7. 部 件 施 工 过 程 与 施 工 后 检 查 检查项目 7.6司机室: 【1】固定应可靠并能与回转部分同步回转,其位置不应在臂架正下方,在正常工作情况下,起重机

部件施工过程与施工后检查记录 表7

序 号 1 监检类别 B 7. 部 件 施 工 过 程 与 施 工 后 检 查 检查项目 7.6司机室: 【1】固定应可靠并能与回转部分同步回转,其位置不应在臂架正下方,在正常工作情况下,起重机的活动部件不会撞击司机室。司机室应具有良好的视野,其结构必须有足够的强度和刚度。 【2】司机室有警示音响信号,并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。 【3】司机室外有走台时,门应向外开启;通过地板进入司机室的,门必须向内开启; 【4】顶棚有活动门时,只能向上开启。所有门必须安装锁定装置。 【5】司机室内操纵装置的布置应能避免发生误操作的可能性。 【6】司机室内明显部位应有起重力矩特性曲线等标牌,在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近处,应有表示用途和操作方向的醒目标志。 【7】司机室应有合适的照明,当动力电源切断时照明电源不能失电。司机室内应有绝缘地板和灭火器。 7.7直立梯、斜梯: 【1】扶手高度不应低于1.05m,斜梯的扶手间宽度不小于600mm,踏板应由具有防滑性的金属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm。斜梯及扶手固定可靠。 【2】两撑杆间宽度不小于300mmm,梯级间隔为250~300mm,直立梯与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm,当梯子设于起重机内部时,梯子与结构间的距离小于1.2 m,则可不设护圈,否则在高于地面2m以上的直立梯应设置直径≥650mm,间距为700±50mm的护圈。直立梯及护圈固定可靠。 【3】当梯子高度超过10m 时,应设置休息小平台,第一个小平台应设于不超过10m高度处,以后每6~8m设置一个。平台和走台宽度应不小于500mm,在边缘应设置不小于150mm高的挡板。臂架走台的设置应符合GB5144第4.4条规定。 【4】对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时,可以不设臂架走台。 检查结果 确认方式: 【1】□ 【2】□ 【3】□ 【4】□ 【5】□ 【6】□ 【7】□ □资料审查 □现场监督 □实物检查 2 B 【1】□ 【2】□ □资料审查 □现场监督 【3】□ □实物检查 【4】□ 7.8液压系统检查: 【1】液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏油现象。 3 【2】顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁,平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。 7.9联轴器检查: 4 B 连轴器零件无缺损,联接无松动,运动时无剧烈撞击声。 7.10车轮检查: 车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原壁厚的50%或踏5 B 面磨损达原壁厚的15%时应报废。 安装单位自检人: 监检人员: 年 月 日 B 【1】□ □资料审查 【2】□ □现场监督 □实物检查 □资料审查 □现场监督 □实物检查 年 月 日

电气设备与控制功能检查记录 表8

序 号 监检类别 B 8. 电气 与控制系统检查 检查项目 检查结果 【1】□ 【2】□ 确认方式: 8.1电气设备与控制系统: 【1】电气设备的安装位置应与设计图纸相符,构件齐全完整,机械固定牢固,无松动。 【2】电气设备传动部分应灵活,无卡阻,绝缘材料应良好无破损。螺栓、触头、电刷等连接部位,电气连接可靠。 【3】起重机能按照指令准确完成各项控制功能。 1 【4】起重机上的配线应排列整齐,并应标有明显的接线编号。电线或电缆穿过钢结构的孔洞处,应将孔洞的毛刺去掉,并应采取保护措施。 【5】起重机所有的线管、线槽固定牢固,电线或电缆的进出口处,应采取保护措施。 【6】起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。 8.2电气保护装置: 【1】接地保护:起重机的金属结构、轨道、所有电气 设备的金属外壳等均应可靠接地,接地电阻应≤4Ω, 重复接地电阻应≤10Ω。零线和接地线必须分开,接地 线严禁作载流零线。 【2】绝缘电阻:塔机主电路和控制电路对地绝缘电阻应≧0.5 MΩ 【3】短路保护:起重机总电源回路至少应有一级短路 保护。短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。自动 断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器,其整定值 应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按2 B 起重机尖峰电流的1/2~1/1.6选取。 【4】失压保护:当供电电源中断时,必须能够自动断开总电源回路,恢复供电时,不经手动操作,总电源回路不能自行接通。 【5】零位保护:起重机必须设有零位保护(机构运行采用按钮控制的除外)起重机开始运行和失压后恢复供电时,必须先将控制手柄置于零位后,该机构或所有机构的电动机才能启动。 【5】过流(过载)保护:每个机构均应单独设置过流(过载)保护。 【6】总电源断错相保护:塔式起重机供电电源应设断错相保护装置。采用通电试验方法实验,断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接。检查是否有效,总电源接触器是否接通。 8.3总电源开关: 【1】该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作 的地方,开关出线端不得连接与起重机无关的电气设3 B 备。起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主隔离开关或其他电气隔离装置。 【2】起重机上未设主隔离开关或其他电气隔离装置时,总电源开关应具有隔离作用。 安装单位自检人: 监检人员: 年 月 日 【3】□ □资料审查 □现场监督 【4】□ □实物检查 【5】□ 【6】□ 【1】□ Ω 【2】□ M Ω 【3】□ □资料审查 I= A □现场监督 □实物检查 【4】□ 【5】□ 【6】□ 【1】□ 【2】□ □资料审查 □现场监督 □实物检查 年 月 日

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