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省煤器改造毕业论文 - 图文(8)

来源:网络收集 时间:2026-08-26
导读: 五 膜式省煤器几何尺寸计算 排列方式 管子规格 每排管子数 — — — — 顺列 逆流 Φ32×4 2 143×2 (原为158x2) 管子纵向排Z2 数 管子横向节S1 距 管子纵向节S2 距 比值 d×s mm n 管子横向排Z1 数 — 10(原为14

五 膜式省煤器几何尺寸计算 排列方式 管子规格 每排管子数 — — — — 顺列 逆流 Φ32×4 2 143×2 (原为158x2) 管子纵向排Z2 数 管子横向节S1 距 管子纵向节S2 距 比值

d×s mm n 管子横向排Z1 数 — 10(原为14) mm — 66(原为60) mm — 90(原为66) σ1 S1/d 26 / 33

66/32 2.063 比值 鳍片厚度 鳍片高度 管子长度 鳍片长度 管子面积 σ2 b h LTP Lpσ HTP mm mm m m S2/d — — — — 90/32 2.815 4 29×2 5.7 5.29 m2 n(πLTPd-2bLp(3.14×0.032×1518 σ) *Z1* Z2 5.7-0.004×5.292) ×2×143×10 鳍片面积 Hpσ m2 2h*Lpσ*Z1*Z2 2×2×2×5.29×1755 0.029×2×143×10 计算面积 Hj m2 HTP + Hpσ m2 HTP?dBH ?D?2B1518+1755 1518??0.024 ??0.032?2?0.0043273 123.7 内表面流通Hbh 面积 烟气通道面F 积 m2 — 5.83×2×9.55×59.2 -2×143×0.032×5.7 水流通面积 f m2 — 2×2×143×0.0242 ?×0.259 4 表1 膜式省煤器几何尺寸计算 六 膜式省煤器热力计算 进口烟温 出口烟温 θ′ ℃ 见热力计算总表 见热力计算总表 27 / 33

461 397 θ″ ℃ 进口水温 出口水温 平均烟温 吸热量 t′ t″ tcp Qσ ″ ℃ ℃ ℃ Kcal/kg — Nm3/kg — — g/Nm3 Nm3/kg Kg/h m/s m/s 见热力计算总表 见热力计算总表 0.5(θ′+θ″) 见热力计算总表 见热力计算总表 烟气特性 见热力计算总表 见热力计算总表 见热力计算总表 见热力计算总表 见热力计算总表 BpV(gcp?273) 3600?F?273DV 0.259f249.4 271 429 157 1.25 6.869 0.084 0.224 35.55 5.1461 635000 86 0.854 48.2 0.0078 6.380 0.0854 出口过剩空气系数 а烟气体积 H2O容积比 Vr rH2O 三原子气体容积比 rn 飞灰浓度 理论空气量 水流量 烟气速度 水流速度 对流放热系数 污染系数 μ V0 D wr WB а? z k Kcal/m2h℃ [参考文献16] m2h℃/kcal [参考文献16] Kcal/ m2h℃ [参考文献16] m 4管壁对水放热系数 а有效辐射层厚度 s 0.9d??1?2?14??1?d× 沾污壁温 烟气重量 tz Gr ℃ kg/kg tcp+(?+11-а”?2HjBpQ)HBHHj 301 Aardgh100Gr+1.3069.13 V0 0.0267 飞灰浓度 μη Kg/kg Aardgh100Gr 28 / 33

乘积 Pns mata — rns [参考文献16] 0.019 4.8 三原子气体辐射减KT 弱系数 灰粒气体辐射减弱Kn 系数 烟气黑度 辐射放热系数 鳍片有效系数 导热系数 a αE λ Λ — [参考文献16] 12.5 — 1-e-kps 0.113 5.4 0.84 Kcal/ m2h℃ αHa — — [参考文献16] ,t=260+100 [参考37 文献16] 烟气侧放热系数 传热系数 吸热量 误差 аK Qm mp Kcal/ m2h℃ [参考文献16] — Kcal/kg % [参考文献16] K?tH BP49.4 32.7 172.6 +3 △Q QT/Qσ×100-100 表2 膜式省煤器热力计算

第三节 结论

省煤器设计前、后主要热力数据对比 参数名称 改造前的光管省煤改造后的膜式省煤器 入口给水温度 出口给水温度 入口烟温 出口烟温 249.4 271 461 397 29 / 33

器 249.4 271 461 397 烟速 水速 横向管排数/排 纵向管排数/排 横向节距/mm 纵向节距/mm 管子规格/mm 鳍片厚度/mm 光管传热面积/m2 膜片传热面积/m2 受热面 传热系数 沾污壁温/℃ 烟气速度/(m/s)

9.6 0.78 158 14 60 66 Φ32×4 0 2143 0 2142.9 47.8 360 9.6 8.6 0.854 143 10 66 90 Φ32×4 4 1518 1755 3273 32.7 301 8.6 通过上表,新设计的膜式省煤器,烟气流速下降了近1m/s,由于管壁的磨损量与烟气流速的3~3.5次方成正比,按3次方估算,改造后的磨损速度使原来的72%,设计寿命是原管排的1.38倍。

所以降低烟气流速可以有效的减轻磨损;且膜式省煤器本身结构还能疏理烟气流,减少烟气的窜流和扰流,减轻烟气中灰粒对管子某些部位的撞击,把对管壁的磨损量降到最低。

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