省煤器改造毕业论文 - 图文(6)

在历年的检修工作中，石热电厂采取了多种措施来防止和减缓对流受热面的磨损，如对低温再热器和省煤器第一排管子加装防磨护板；对省煤器穿墙管根部采用防磨涂料、加防磨护套；对于由于变形而出排的管排采用插管固定，强制入排；在烟道侧墙处省煤器的烟器走廊出入口加均流板等手段，而在最近1年的4台机组临检中仍然发现对流受热面磨损的痕迹和程度有明显增加，由于石热锅炉省煤器是高低排布置，造成高排第二排管子与低排第一根管子类似于错列布置，加剧了磨损，防磨护板在运行中变形离开第一排管子后造成了局部流通截面变化，反而使下排管子的磨损加剧。历年磨损泄漏的管子因为节距太小，无法施焊恢复，只能采用割除和加堵等消极处理方法。有的锅炉加堵的管子数量已经达到10余根。

主要磨损情况和部位集中在低温再热器和省煤器的出排管子。 考虑到石热电厂最早投产的机组已经运行16年，基本接近省煤器设计寿命，xxx热电厂拟对省煤器进行改造，为此，重新设计和布置受热面以提高省煤器的耐磨性和使用寿命。

根据前面的论述，考虑改造的方向以降低烟速达到防磨目的，不考虑热力系统其他的改造，因此，省煤器工质的参数应该遵循改造之前的数据，基本保持出入口烟温和水温不做大幅调整。另外由于省煤器处吹灰设施老化，不能正常投用，要避免改造后积灰现象加重。由于膜式省煤器在减轻烟气中灰粒对管子磨损方面有明显优势，而且膜式结构能疏理烟气流，减少烟气窜流和扰流，减轻灰粒对管子某些部位撞击磨损量，因此，考虑采用膜式省煤器来代替原来的光管省煤器。

21 / 33

第二节 膜式省煤器改造计算

一 设计基本条件

1． 锅炉参数和设计煤质资料，详见下表（锅炉热力计算汇总表）[参