25MW发电机调试方案(4)

各轴封温度。

7.2.12除紧急事故停机应立即破坏真空外，一般机组跳闸后仍需维持真空，直到机组惰走至10％的额定转速为止。

7.2.13必须保证汽轮机本体疏水系统以及主汽管，抽汽管的疏水系统在启动、停机时保持畅通。

7.2.14喷油试验后不能马上做超速试验，以免积油引起超速试验不准。

7.2.15机组在升速过程中应快速通过临界转速，在此阶段轴瓦振动不超过0.10mm，为保证机组安全，不得在共振转速（叶片共振）范围内暖机或停留。

7.2.16在机组整个运行期间，必须加强监护和检查，若发现问题应及时解决处理，避免事故发生。

8 机组启动时的组织与分工

8.1.1安装单位负责设备与系统的维护、检修、消缺等工作； 8.1.2动力厂负责运行操作，并在整套启动试运前将所需的规程制度、系统图表、记录表格、安全用具、运行工具及仪表等准备好； 8.1.3调试负责整套启动试运方案编写，进行启动条件的检查，确定启动方式，组织和指导运行人员按方案进行冲转、并网、完成各种试验，以及对启动及试运中出现的问题及时进行分析，对应急情况的处理提出建议。

9 职业健康安全影响及控制

9.1 在对系统试验设备、管道进行检查过程中，应预防高空坠物对人体造成伤害，作业时必须着装正确，戴好安全帽；

9.2在对系统试验设备、管道进行检查过程中，应预防高空坠落对人体造成伤害，在高处作业时应搭设脚手架，系好安全带；

9.3在对系统试验设备、管道进行检查过程中，应预防高温蒸汽管道泄漏对人体造成伤害，作业时应着装正确，远离高温管道。如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防汽、防水喷出伤人的措施； 9.4试运行时对设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。擦拭机器的固定部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上；

9.5采取降低噪音措施，工作人员离开噪音区，工作人员佩戴防护耳

塞进行防护。

9.6应预防油系统发生火灾事故对人体造成伤害。严禁火种带进油区，油区内严禁吸烟，油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火；必须明火作业时要采取有效措施，严格执行动火制度；检查消防设施已投入使用，消防器材充足。

附录 机组运行中主要参数的控制

主蒸汽的升温速度于大于 1-1.5℃/min。

主蒸汽额定压力3.43MPa，正常运行不应超过 3.74MPa，在3.74MPa压力下运行不应超过30分钟。

主蒸汽额定温度435℃，正常运行时不应超过445℃，在445℃下运行不应超过30分钟。

主蒸汽温度降至420℃或主汽压力小于3.14MPa时，按规定降负荷。 汽缸上、下温差应小于 50℃。

排汽温度空负荷时小于120℃，带负荷时小于60℃。

胀差应控制在 -2.0mm—+3.0mm, 大于+3.3mm或小于-2.5mm停机。 振动正常运行时应＜0.03mm，过临界时＜0.10mm。

轴向位移控制在 +1.0mm-- -0.6mm，大于+1.3mm或小于-0.7mm停机。

凝汽器真空不小于-87 KPa，低于-61 KPa时应停机。 润滑油温度 38--45℃。

轴承金属温度正常应小于100℃，当金属温度超过110℃时，应停机。 油箱油位 100--100mm，低于-150mm时应补油。