25MW发电机调试方案(3)

连续盘车8小时后可停盘车，再30分钟手动盘车180°。 转子静止后，应每小时记录一次汽缸各主要金属温度变化情况，并检查盘车运行情况。 5.7 热态启动

5.7.1状态判断：当汽缸复速级上壁金属温度大于300℃, 下壁金属温度大于250℃时，采用热态启动方式。

5.7.2热态启动，主蒸汽至少应有50℃的过热度，并且高于汽缸内最高金属温度50℃以上

5.7.3热态启动必须先送轴封，后拉真空。

5.7.4热态启动时，可选择“调门手动启动”，升速率可设为200～300r/min，冲转升速至额定转速的时间不得少于10min。 5.7.5真空尽量保持高限值 5.7.6上、下缸温差应小于50℃

5.7.7机组并网后，应尽快增加负荷到汽缸金属温度所对应的负荷水平。 5.8 故障停机

下列情况出现应立即破坏真空紧急停机： 5.8.1润滑油压降到0.04 MPa，启动辅助油泵无效。 5.8.2 汽机转速超过3360r/min而保护未动。 5.8.3 轴向位移突然大于1.3mm或小于-0.7mm。

5.8.4机组任一轴承断油冒烟，轴承回油温度突然升高超过75℃,瓦温超过110℃。

5.8.5 机组突然发生剧烈振动，机内有清晰的金属摩擦声或金属撞击声。

5.8.6 汽轮机发生水击。 5.8.7油系统着火不能及时扑灭。 5.8.8油箱油位突然降低到最低油位以下。 5.8.9轴封处出现火花。 5.8.10发电机冒烟。

5.8.11后汽缸大气释放阀动作。 5.8.12主蒸汽管道破裂。

6 质量控制点

6.1机组启动前各项准备工作应完毕,各系统试运符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，满足机组启动要求。

6.2 机组启动过程中各项运行参数皆在汽机启动中主要控制数据允许范围内。本方案涉及的参数控制、主机的操作均应以制造厂运行说明为准。

7 危险点、危险源分析及安全防范措施

7.1 危险点、危险源分析 7.1.1 机组严重超速 7.1.2 机组断油烧瓦 7.1.3 汽机转子严重弯曲 7.1.4 汽缸进水 7.1.5 汽机油系统着火 7.1.6 汽机通流部分严重磨损 7.1.7 计算机死机后造成事故

7.1.8调整抽汽电动门及逆止门关闭不严 7.2 安全防范措施

7.2.1机组在以下情况下禁止启动：

危急遮断器及其它保安系统动作不正常； 抽汽逆止门卡涩或不能关严； 主要仪表失灵。

7.2.2重要操作或设备的投、停如变负荷工况、升速等应与锅炉、电气联系，严格控制主汽温及汽压的变化速度。

7.2.3本机不允许在热态时不供轴封的情况下，启动射水抽气器。在盘车装置投入前，不得向轴封送汽。

7.2.4汽轮机在无蒸汽运行时不应超过3分钟。

7.2.5转子转动期间，注意倾听机组内部和轴端应无异常噪音。 7.2.6 检查主汽蒸汽管道的膨胀和位移，注意支吊架的受力情况。 7.2.7 机组正常运行的时候，振动任何时侯不应大于0.10mm。 7.2.8 主汽温5分钟内突降50℃时，应手动停机。

7.2.9后汽缸喷水，在转速达到500r/min时投入，后汽缸的极限温度为100℃。

7.2.10 如果汽机上、下缸金属温差超过50℃，则应立即停机。 7.2.11热态启动时应注意各轴封汽温度与金属温度相匹配，控制好