25MW发电机调试方案

25MW发电机调试方案

1 机组概述

动力厂#4机组于2009年9月底投入运行。汽轮机和发电机均由汽轮电机（集团）有限责任公司提供，汽轮机型号为N25-3.43-10型冷凝式，发电机型号为QFW-30-2C型。由省冶金规划设计院设计，省安装公司安装，省火电建设公司调试。

1.1汽轮机主要技术规范

汽轮机型式 中温中压、单缸、冲动、冷凝

式

主汽门前压力 3.43 MPa 主汽门前温度 435 ℃ 额定进汽量 99 t/h 额定功率 25 MW 最大功率 30 MW 排汽压力(额定) 6 KPa(a)

锅炉给水温度 104 ℃ 冷却水温度 25 ℃ 汽轮机转子临界转速 1690 r/min 轴承最大振动 0.03 mm 临界转速最大振动 0.10 mm

2 编制依据

2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

电力部电建[1996]159号

2.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40

号

2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建

质[1996]111号

2.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92

2.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92能

源部能源基[1992]129号

2.6 《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-2004 2.7 N25-3.43-10型25MW冷凝式汽轮机产品说明书 2.8 汽轮机综合控制系统用户说明书

3 机组启动前应具备的条件及准备

3.1试运现场应具备的条件和人员准备

3.1.1汽机房内场地平整、清洁，沟道及死洞盖板齐全，道路畅通，施工脚手架全部拆除，危险区应有围栏和警告标志；

3.1.2现场消防水、工业用水、生活水系统能投入正常使用，排放水管道、沟道应畅通，按消防要求配齐消防器材； 3.1.3现场应有足够的普通照明和事故照明，表盘、水位计等重要地点的照明应能投入使用。事故照明应能在普通照明失去电源时能自动投入工作；

3.1.4所有将投入试运行的设备、系统，按要求安装完毕，安装记录齐全，质量经验收合格；

3.1.5有关设备和管道的保温工作结束，支吊架符合设计要求； 3.1.6各水位计、油位计标明最高，最低和正常运行位置的标志，转动机械应灌好润滑油（脂）；

3.1.7运行人员配备齐全，培训考试合格，运行规程、事故处理规程、操作票、运行日志、听针、门钩、测振仪器等准备齐全；

3.1.8试运现场应挂好各主机系统图，设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确。

3.1.9启动前对设备及系统进行全面检查，对系统进行必要的隔离，所有隔离门应挂牌，以防误操作。 3.1.10高位油箱已补油至正常油位。 3.2启动前各系统应具备的条件

汽轮发电机组安装工作全部完毕，汽机分系统试运工作已完成。应试运完成的分系统如下： 3.2.1闭式循环水系统试运完毕； 3.2.2凝结水系统调试完毕；

3.2.3均压箱冲洗干净； 3.2.4射水抽气系统试运完毕； 3.2.5 EH油系统调试完毕；

3.2.6主机润滑油系统试运完毕（油质化验合格）； 3.2.7盘车装置调试完毕； 3.2.8发电机冷却系统试运完毕。 3.3启动前应完成的试验

3.3.1 所有电动门、调整门开关试验； 3.3.2辅机联锁试验； 3.3.3调节系统静态调整试验； 3.3.4机组保护试验； 3.3.5润滑油压低联锁试验； 3.3.6危急遮断器喷油试验检查； 3.3.7盘车低油压联锁试验； 3.3.8 所有光字牌报警试验。

4 机组启动程序

采用冷态启动→升速检查及暖机→定速检查→汽机有关试验及调整→汽门严密性试验→电气超速试验、机械超速试验→电气试验→并网带负荷运行→真空严密性试验→进入72小时运行。

5 汽机启停

5.1冷态启动

当停机超过12小时或前汽缸复速级上壁金属温度小于300℃，下壁金属温度小于250℃时，采用冷态启动方式。 5.2启动前工作

5.2.1 热控系统通电2小时以上功能检查应正常。 5.2.2工业水系统投用正常。

5.2.3闭式循环水系统投用正常,凉水塔风机可随时启动。根据负荷要求投用1台或2台循环水泵。

5.2.4润滑油系统正常。启动前关闭润滑油冷却水，保持油温在40℃以上。启动排烟风机、交流启动油泵，交、直流润滑油泵备用。 5.2.5凝结水泵一台运行，一台备用。

5.2.6轴加水侧投用。

5.2.7电动主汽门前的主蒸汽暖管

机组打闸，自动主汽门、主蒸汽电动门及其旁路门关闭，防腐门开启，主蒸汽电动门前疏水开启。稍开主蒸汽母管至#4机电动门的旁路门，维特主蒸汽电动门前压力为0.2 -0.3 MPa，暖管30-60分钟，管壁金属温度提升速度不大于3℃/min。 5.2.8采用主蒸汽对均压箱暖管。

5.2.9均压箱暖管结束后，启动射水器抽真空，轴封送汽，启动轴封风机。调整减温水使轴封温度在200-250℃左右，均压箱压力0.03-0.05MPa之间。

5.2.10当主汽压力达到3.0MPa，主汽温度达到400℃以上时暖管结束。稍开主蒸汽电动门旁路门，暖管10分钟左右，关闭旁路门及防腐门，准备汽机冲转。 5.3 冲转

5.3.1冲转条件检查

各轴承回油正常，油箱油位正常

高中压缸上下缸温差＜50℃ 主蒸汽有50℃以上的过热度 油温40～45℃ 凝汽器真空＞-67KP 连续盘车2小时以上

凝汽器水位在水位计的1/2至3/4处 汽轮机所有至疏水膨胀箱的疏水开启 除真空低保护外其它所有相关保护投入 5.3.2冲转

首次冲转时，因水质较脏，凝结水从排地沟门排放，待水质合格后再回收。

汽机挂闸，自动主汽门开启，调门全开，选择“就地启动”。将主蒸汽电动门的旁路前手动门全开，用旁路后手动门控制机组转速，升速率约为每分钟100r/min，将机组转速升至400r/min，注意盘车自动退出。就地手动打闸，进行摩擦听音检查。摩擦检查正常后，重

新挂闸，升速至400r/min。对机组及系统进行检查、调整，正常后，机组按下表进行升速和暖机。 1 2 3 4 5 6 7 8 升速至 400 r/min 检 查 升速至 1200 r/min 暖 机 升速至 2500 r/min 暖 机 升速至 3000 r/min 暖机、 检查 2min 8 min 10min 15min 5min 10min 10min 10min 机组过临界时应控制升速率大于300r/min。首次启动根据系统及机组状况暖机时间可延长2～3倍。

机组升速期间，根据油温调整冷却水量及轴封压力，监视机组的振动情况，在低速振动应小于0.03mm，机组过临界时小于0.10mm。排汽缸温度大于80℃时投入后缸喷水。

记录各转速下的金属温度。

机组转速大于2800 r/min时，调门关小，转速控制转改为“调门手动启动”，此时可缓慢手摇主汽电动门，待前后压力一致后再电动开启，以防机组超速，然后关闭主蒸汽电动门的旁路门。 5.3.3定速3000r/min

运行状态检查，确认机组运行参数正常，控制室打闸，检查汽门关闭情况，正常后采用“调门手动启动”恢复机组3000 r/min，确认油泵正常，油泵置联锁位，停高压交流油泵。检 …… 此处隐藏：1639字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……