MT专业知识习题要点(7)

7.15 下面哪种裂纹通常是由于局部过热引起,且呈现为不规则的网状或分散的细线条状？ ( )

A.疲劳裂纹 B.磨削裂纹 C.弧坑裂纹 D.热影响区裂纹 7.16 造成锻造裂纹的原因是( )

A.锻造变形过大 B.锻造温度太低 C.冷却速度太快 D.以上都是

7.17 在厚板、薄板或带材中，由原铸锭中的缩管、夹杂、气孔等经滚轧而变为扁平的平行于 外表面的缺陷是：( )

A.缝隙 B.分层 C.裂纹 D.折叠 7.18 下列哪种方法有助于磁粉显示的解释？( )

A.使用放大镜 B.复制显示磁痕 C.在显示形成过程中观察显示形成 D.以上都是

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7.19 下列哪种缺陷对工件的使用危害性最大？( )

A.近表面夹渣 B.近表面气孔 C.表面裂纹 D.内部裂纹 7.20 除非另有规定，最终磁粉检测( )

A.应在最终热处理后，最终机加工前 B.应在最终热处理前，最终机加工后 C.应在最终热处理和最终机加工后 D.应在最终热处理后的任何时间 8.1 大型焊接结构件通常采用的磁化方法是( )

A.夹头通电法和绕电缆法 B.磁轭法和中心导体法 C.触头法和线圈法 D.磁轭法和触头法 8.2 以下关于交叉磁轭检验焊缝的叙述，哪一条是正确的( ) A.交叉磁轭连续行走检测比固定不动检测效果更好 B.交叉磁轭的磁极与工件表面间隙过大会产生检测育区 C.应控制交叉磁轭的行走速度 D.以上都是

8.3 以下哪一种方法不适合焊缝坡口的磁化( )

A.触头法 B.电磁轭法 C.交叉磁轭法 D.绕电缆法 8.4 以下哪一种方法不适合管板角焊缝上的纵向缺陷( )

A.触头法 B.磁轭法 C.中心导体法 D.绕电缆法 8.5检测起重吊钩横向疲劳裂纹较合适的方法是( )

A.绕电缆法、连续法、湿粉、荧光粉 B.交流磁轭、连续法、干法、非荧光磁粉 C.通电法、剩磁法、湿法、荧光磁粉 D.触头法、连续法、干法、非荧光磁粉

是非题

1.1 × 1.2 × 1.3 × 1.4 ○ 1.5 ○ 1.6 × 1.7 ○ 1.8 ○

2.1 × 2.2 ○ 2.3 × 2.4 ○ 2.5 ○ 2.6 × 2.7 ○ 2.8 ○ 2.9 ○ 2.10× 2.11○ 2.12○ 2.13× 2.14○ 2.15× 2.16○ 2.17○ 2.18× 2.19○ 2.20○ 2.21○ 2.22× 2.23× 2.24× 2.25○ 2.26× 2.27○ 2.28× 2.29× 2.30○ 2.31○ 2.32○

3.1 ○ 3.2 ○ 3.3 × 3.4 × 3.5 ○ 3.6 × 3.7 × 3.8 × 3.9 ○ 3.10○ 3.11× 3.12○ 3.13× 3.14○ 3.15× 3.16○ 3.17○ 3.18○ 3.19× 3.20× 3.21× 3.22○

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4.1 × 4.2 ○ 4.3 × 4.4 × 4.5 × 4.6 ○ 4.7 ○ 4.8 × 4.9 ○ 4.10× 4.11× 4.12× 4.13× 4.14○ 4.15× 4.16○

5.1 ○ 5.2 ○ 5.3 ○ 5.4 × 5.5 ×

6.1 ○ 6.2 × 6.3 × 6.4 × 6.5 ○ 6.6 ○ 6.7 × 6.8 ○ 6.9 ○

7.1 × 7.9 ○

8.1 ○ 8.9 ×

单选题1.1D

2.1A 2.10C 2.19D

3.1D 3.10C 3.19D

4.1A 4.10B

5.1D

7.2 × 7.10○ 8.2 × 1.2B 2.2C 2.11B 3.2C 3.11B 3.20A 4.2D 4.11C 5.2C 7.3 ○ 7.4 × 7.5 ○ 7.6 ○ 7.7 ○ 7.8 ○ 7.11○ 7.12× 7.13○ 7.14○ 7.15○ 7.16× 8.3 × 8.4 ○ 8.5 × 8.6 × 8.7 ○ 8.8 × 1.3D 1.4A 1.5E 1.6E 1.7D 2.3B 2.4D 2.5C 2.6C 2.7A 2.8D 2.9D 2.12D 2.13C 2.14B 2.15B 2.16D 2.17D 2.18C 3.3B 3.4B 3.5A 3.6C 3.7C 3.8C 3.9D 3.12D 3.13B 3.14D 3.15D 3.16D 3.17C 3.18C 3.21B 3.22C 4.3B 4.4C 4.5D 4.6B 4.7C 4.8C 4.9A 4.12D 4.13C 4.14D 4.15D 4.16D 4.17C 4.18D 5.3A 5.4A 5.5C 5.6A 5.7D 第 19 共 30 页

6.1D 6.2D 6.3A 6.4C 6.5B 6.6C 6.7C 6.8B 6.9B 6.10C 6.11A 6.12C 6.13C 6.14B 6.15B 6.16A 6.17C 6.18C 6.19C 6.20B 6.21D 6.22C 6.23D 6.24B 6.25D 6.26C 6.27B 6.28A 6.29D

7.1D 7.2D 7.3A 7.4D 7.5C 7.6A 7.7C 7.8B 7.9D 7.10D 7.11D 7.12C 7.13B 7.14C 7.15B 7.16D 7.17B 7.18D 7.19C 7.20C

8.1A 8.2D 8.3D 8.4C 8.5 A

问答题

1.1 简述磁粉检测的原理。

铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 1.2 检测铁磁性工件，选用磁粉检测或渗透检测应做哪些考虑？

答：1. 被检测材料：磁粉检测适用于铁磁性材料。渗透检测适用于任何非多孔性材料。 2. 检测环境：磁粉检测需用电源，对环境污染较轻。渗透检测可不用水电，但对环境污染较重。

3. 缺陷状况：磁粉检测可发现工件表面、近表面缺陷。渗透检测可发现工件表面开口缺陷。

4. 检测要求：磁粉检测灵敏度较高，检测速度较快。

5. 在渗透检测、磁粉检测均可使用时，应优选用磁粉检测。 1.3 什么是不连续性？什么是缺陷？它们的关系是什么？

答：所谓不连续性，就是工件正常组织结构或外形的任何间断，这种间断可能会也可能不会影响工件的使用性能。通常把影响工件使用性能的不连续性称为缺陷。 1.4 磁粉检测的程序有哪些？

答：特种设备磁粉检测的七个程序是：1. 预处理；2. 磁化；3. 施加磁粉或磁悬液；4. 磁痕的观察与记录；5. 缺陷评级；6. 退磁；7. 后处理。 2.1 简述磁性、磁体、磁极、磁力和磁场的概念。

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