采矿学课程设计-张翔(5)

《采矿学》课程设计 张翔21080059

mnb1TcKR?????????cbKT???aLBT图1-10 闭合点联接 S??b1 设高差为X，则：

tan rd=(X-△X)/Lhg=0.009

tan rg=(H-X)/Lhg=0.011

△X= L23id=364.6130.009=3.281mm

将△X带入则可得X=163.80mm，Lhg=17835.93mm

(5)平曲线参数确定

取曲线外半径R1=9000mm

取曲线内半径R2=9000-1900=7100mm 曲线转角α=14°47′58″

K1= R1α/57.3°=9000314°47′58″/57.3°=2324.52mm K2= R2α/57.3°=7100314°47′58″/57.3°=1833.79mm △K= K1 -K2=2324.52-1833.79=490.73mm T1= R1 tanα/2=1168.85mm T2= R2 tanα/2=922.09mm (6)存车线长度

高道存车线长度为Lhg=17835.93mm；

低道存车线长度Lhd=Lhg- L2=17835.93+364.61=18200.54mm； 存车线处于曲线段处，高道存车线处于外曲线，外曲线和内曲线得弧长之

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S?S?? 《采矿学》课程设计 张翔21080059

差为：

△K= K1 -K2=2324.52-1833.79=490.73mm 则有低道存车线得总长度为：

L=Lhg＋△K=17835.93+490.73=18326.66mm

具有自动下滑得长度为17835.93mm，平破长度为490.73mm，应在闭合点之前。 存车线直线段长度d:

d=Lhd-C1-K2=18200.54-2000-1833.79=14366.75mm

在平曲线终止后接14366.75mm得直线段，然后接存车线第三道岔得平行线路联接点。

存车线单开道岔平行线路连接点长度Lk：存车线单开道岔DK615-4-12，。则Lk=a+B+T=3340+7481+1125=11946mm (7)甩车场线路总平面轮廓尺寸及坡度：

M2 =a3cosβ+(b+L+a+L1+Td)cosβ′cosα+( Td+C1+ T1)cosα+ T1+d+Lk =33403cos16°+(3500+8606+3340+2358.83+1265.71)3cos15°29′42″

3cos14°47′58″+(1265.71+2000+922.09)3cos14°47′58″+922.09+14366.25+11946=52262.07mm

H2 =(b+L+a+L1+Td)cosβ′sinα+( Td+C1+ T1)sinα+S

=(3500++3340+2358.83+1265.71)3cos15°29′42″3sin14°47′58″

+(1265.71+2000+922.09)3sin14°47′58″+1900 =7663.97mm (8)线路各点标高

设低道起坡点标高△1=±0； 提车线△2=△1+hd=326.75mm

△5=△2+(L+L1)sinβ′=326.75+(8606+2358.83)3sin15°29′42″

=3256.05mm

车线 △3=△1+H=0+360=360mm

△4=△3+hg=360+725.71=1085.71mm

△5=△4+m3sinβ″+T13sinβ′=1085.71+77193sin14°1′6″+ 1125315°29′42″=3256.05mm

由计算结果可以看出提车线得5标高点与甩车线得5标高点相同，故标高闭合，

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满足设计要求。

轨起点△6=△5+(b+a)sinβ′=3256.05+(3500+3340)3sin15°29′42″

=5110.1mm

△7=△6+a3sinβ=5110.1+33403sin16°=6030.73mm 车线△8=△1+Lhd3id=0+18200.5430.009=163.8mm △9=△8=163.80mm

(9)根据结果，绘制甩车场平面图如图1-11，坡度图如图1-12：

14600104009771190077191.67684014°15′βOβ＇14°15′52262.07a1=3340mmR1=9000mmK1=2324.52mmT1=1168.85mma2=3340mmR2=7100mmK2=1833.79mmT2=922.09mma3=3340mmR3=9000mmK3=2324.52mmT3=1168.85mm图1-11 采区中部车场平面图

a=3340mmR=9000mmK=2324.52mmT=1168.85mmEβ\AC-hCK'3‰标高长度±0b+Tβ＇hET-hA倾斜角度β＇β\β\图1-12 车场坡度图

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第二章 采煤工艺设计

第一节 采煤工艺方式的确定

1、选第三个煤层，即K3煤层,进行采煤工艺设计，布置采煤工作面

由于K3煤层厚2.5m，煤质中硬，因此采用综合机械化采煤，一次采全高。 工作面回采工艺流程为：采煤机向上割煤、移架→采煤机向下装煤→推移刮板输送机→斜切进刀→推移刮板输送机。 2、综采工作面的设备选用国产设备。

由于设备资料来源的原因，选用国产综采设备。 各设备技术参数

(1)采煤机MG500/1330-WD（西安煤机厂）

采高 适应倾角 截深 滚筒直径 牵引方式 牵引力 牵引速度 滚筒中心距 机面高度 2.3～4.5m ≤30° 1000mm 2.0m 交流变频调速无链双驱动电牵引 927～550kN 0～10.35～17.18m／min 8180mm 1615mm (2)液压支架 ZY35-17/35（郑州煤机厂）

型式 支撑高度 宽度 煤层厚度 初撑力 工作阻力 支架中心距 支护强度 适应煤层倾角 泵站工作压力

(3)工作面刮板输送机 SGZ－764／500（张家口煤机厂）

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支撑掩护式 1.7～3.5m 1.42～1.59m 中厚煤层 1884KN 4000kN 1500mm 0.73Mpa ＜25° 14.7Mpa 《采矿学》课程设计 张翔21080059

出厂长度 运输能力 链速 中部槽规格 刮板链型式 与采煤机配套牵引方式 出厂长度 运输能力 中部槽规格 刮板间距 速度 破碎能力 输送长度 输送量 带速 (7)高压开关柜 KBZ－450／1140Y 3、采煤与装煤

(1)确定采煤工艺、截深及日进刀数

200m 1100t／h 1.21m 150037643222mm 中双链 无链 37.8m 1200t／a 150038303222mm 516mm 1.46m／s 1200t／h 2000m 800 t／h 2.5 m／s (4)刮板转载机 SZB－830／180（张家口煤机厂）

(5)破碎机 PCM132（张家口煤机厂） (6)胶带输送机 SSJ1000／M（西北煤机厂）

采用综合机械化采煤，采煤机落煤和装煤。依据选取的设计生产能力确

定工作面每天的推进度为：

V?QrL?M???C

（公式2—1）

式中：V——采煤工作面每天的推进度，m／d Qr——采煤工作面日生产能力, t／d

L——采煤工作面的长度，m

M——采煤工作面的采高（取K3煤层厚度2.5m） γ——煤的容重，t/m3

C——工作面的采出率（由于K3煤层为中厚煤层，因此C值取0.95）

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