机车给油，检查资料(3)

顺序 检查部位 检查内容及要求 检查方法 目视 锤检 锤检 目视 目视 目视 测量 测量 测量 测量 目视 目视 测量 目视 目视 锤检 目视 目视 测量 目视 锤检 目视 手触 目视 目视 目视 目视 手检 锤检 锤检 目视 锤检 目视 目视 目视 锤检 目视 锤检 测量 测量 锤检 目视 （1）走板检查灯无破损，接线良好。走板各风管接头无漏风。 （2）砂箱安装螺栓无松动。 3、第四撒（3）砂箱外观完好，箱盖锁闭严密。 砂装置 （4）存砂量充足（100kg），砂质纯净、干燥。 （5）撒砂器及砂管安装牢固，无堵塞。 （6）撒砂管无变形，管口无偏斜，距轨面高度35~60mm。 （1）轮箍无弛缓，厚度不小于38mm，轮箍、轮辐无裂纹。 4、第六动（2）轮箍踏面擦伤深度不大于0.7mm，剥离长度不大于轮 40mm，深度不大于1mm，垂直磨耗深度不大于7mm。 （3）轮缘无碾堆，垂直磨耗高度不超过18mm，厚度距顶点18mm处测量为23~33mm。 （1）弹簧下胶垫无老化龟裂，弹簧内外无裂纹。 （2）轴箱上拉杆无断裂。 （3）轴箱拉杆芯轴与梯形槽底面应有间隙2~5mm，两侧接触面用0.05mm塞尺插入，深度不大于10mm。 （4）油压减振器安装座无裂纹。 （5）油压减振器胶垫无老化龟裂，上下穿销螺母无松动，5、第六动开口销良好。 轮轴箱及（6）油压减振器减振器体无破损漏油。 弹簧及油（7）轴箱挡座无裂纹，轴箱与构架支挡6~11mm。 压减振器 （8）轴箱端盖螺栓齐全、紧固，内外油封无漏油。 （9）轴箱通气孔无堵塞，运用温度不超过70℃。 （10）轴箱下拉杆无断裂。 （11）弹簧胶垫无老化龟裂。 （12）轴箱内外弹簧无裂损、无倾斜。 （13）轮缘润滑装置安装牢固，无破损，管接头无漏泄。 （1）旁承安装螺母无松动。 7、第四旁（2）防尘罩完好，卡子无松缓。 承 （3）放油堵无松动漏油。（油量25±2 mm） （1）牵引拐臂、牵引杆、牵引座各部无裂纹。 （2）拐臂销止钉螺栓无松缓，防缓垫无破损。 （3）拐臂销及牵引杆销油堵无丢失。 8、牵引杆（4）牵引销托板螺栓及防缓垫片无松缓变形。 装置 （5）牵引销与牵引座梯形槽斜面应密贴，局部间隙用0.05mm塞尺检查，塞入深度不大于10mm。 （6）销和槽底面之间的间隙应不小于0.5mm。 （1）侧挡安装螺栓无松动。 9、车体侧（2）横动间隙±15mm。（左右侧总的自由横动量超过挡 34mm应加垫调整）。