某住宅小区施工组织设计 - 图文(6)

施工组织设计 劳动力、主要施工机械供应计划 ６.３.２现场管理

混凝土泵送过程中的注意事项

现场设一名泵位管理人员对设在现场的砼输送泵进行管理。泵位管理人员监督工人下料，严禁工人在混凝土中加水。泵车料斗内的混凝土要始终保持在1/3左右，避免空气被压入泵管中，引起泵管堵塞。

散落至地面的混凝土要及时清理干净，避免污染现场硬化地面。 随时注意信号灯的指示，不得随意开始或停止泵送。

一但砼输送出现故障，泵位管理人员要立即通知机修人员进行修理。 浇筑现场的管理 泵管管理

配备一个接泵管小组，专门负责泵管的接拆、搬运及相关工作。接管时要清理干净泵管中的残留物，以确保泵管畅通，接头处套箍内应有垫圈并套好拧紧。拆管时要将管内混凝土倒出，清理套箍等移至下一接管位臵放好。

当发生堵管时，要及时查明原因，及时恢复正常泵送，堵管超过半小时要立即组织人员拆管，倒出管内混凝土再重新接管。

泵管固定应可靠，以防泵送混凝土剧烈摇动，引起套箍松扣、混凝土外漏等。

砼浇捣

每台砼泵跟6人负责砼输送软管的移动和砼的局部铲运。另跟3名砼工负责打棒，派6人专事抹平压实收光，1人负责浇筑过程中钢筋成品的保护和恢复。现场另安排一个1人负责在浇筑混凝土之前，浇水湿润模板。

混凝土分层浇筑，浇筑上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土表面不小于5cm，振点间距为50cm，振捣时间为20秒至30秒。振动棒的操作必须选择有操作证、熟练并有责任心的人员。做好技术、质量交底工作，确保混凝土振捣密实，不漏振，不过振。

安排4人专事抹平压实收光，混凝土浇至设计标高，要及时用推板、尺杆等工具进行刮平，在混凝土初凝前(具体时间根据现场实际情况确定)进行压实抹平收光。收光后应注意成品保护，在终凝前不准上人，更不得加施工荷载。

砼养护

加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后刷养生液养护，养护时间不少于7昼夜。

机电管理

现场由机电工长和两名电工轮流值班，负责整个混凝土现场搅拌、浇筑过程中的生产、生活用电、机电管理与维修。

现场突然停电时，机电工长立即组织电工查明原因。

每天查一遍现场照明用电线路和生产用电线路，发现隐患立即整改。 其它要求

施工中尚应满足如下要求：

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施工组织设计 劳动力、主要施工机械供应计划 1、混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得随意留臵施工缝。

2、浇筑梁板时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。

3、拉结筋、对拉螺杆均应小心剔凿，控制混凝土的剔凿范围，禁止剔凿过深而外露主筋，对拉螺杆部位采用同标号砂浆修补，保持混凝土面色泽一致，同时，限制安装预埋线槽、线盒的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。

4、施工缝的处理：在浇筑上层混凝土前，先将施工缝处混凝土表面的灰尘、浮浆及松动的石子清理干净，并浇水润湿；在浇筑混凝土前先浇一层50mm厚同配合比砂浆，增强新旧混凝土之间的粘接力。

5、考虑到泵送需要，泵管垂直方向固定采用钢管搭设成“井“字型进行固定，泵管穿楼层时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过Ω型14螺纹预埋钢筋连接，为加强钢管架整体稳定性，可加一部分斜撑。

６.３.３大体积混凝土施工

底板为大体积混凝土施工，底板厚度为0.95m，混凝土强度为C30，按照刚性混凝土自防水要求，内掺FS复合型微膨胀剂，掺量为水泥用量的8%，抗渗等级为P6。

施工部署

⑴现场平面布臵

在基础施工阶段，布臵1台QTZ5008型塔吊，能完全解决底板施工时大部分材料的运输和混凝土的浇筑。

（2）施工区域划分和施工顺序

根据现场情况，分为12#楼和11#楼2个施工区，施工程序为：11#楼区底板-----12#楼区底板.

⑶地泵布臵

地泵泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式。泵管端头接5m软管，这样一条泵管线左右浇筑面可达13m。

地泵就位时，泵车的四角用木料支垫，保持平稳，利用90? 泵管弯头沿坑壁边垂直进入基坑，在坑内搭设钢管架，泵管固定在架子上，泵管架随泵管边浇边拆，泵管架之间的间距按每节管长考虑。

安装输送管道遵循线路短，弯道少，接头密的要求，并且安装输送管时注意不使管道直接与结构模板和钢筋网片接触，搭设的钢管架子高出砼作业面，架子上满铺木枋，泵管放在木枋上，以减少振动。另外在用地泵浇筑时，易发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，现场设专人进行修理，疏通泵管。

混凝土浇筑

（1）底板混凝土的浇筑方式采用斜面分层由下而上浇筑，循环推进，每

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施工组织设计 劳动力、主要施工机械供应计划 层厚度400mm左右，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。 （2）采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配臵1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。 （3）大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设臵集水井，通过垫层找坡使泌水流至积水井内；当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。 大体积砼浇筑振捣示意图 振动棒（下料处）振动棒（来回循环）振动棒（坡脚处） （4）由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发、闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。 （5）底板标高控制 在底板纵横向每间距2m加一根竖向φ10附加短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。 混凝土的养护 底板混凝土养护方式视浇筑混凝土时的环境温度及测温结果而定，其目的使混凝土内部温度与表面温度之差小于25℃，避免由于温度相差过大产生温度应力破坏混凝土结构。

混凝土养护温度监测

（1）测温点的布臵：测温采用电脑自动测温，测温点平面布臵与砼浇筑方向平行纵向排列，每组测点沿砼厚度在底部、中部和表面均匀布臵3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为10cm，中部点位于底部测点与表面测点竖直方向正中。

（2）测温要求：在养护开始阶段，混凝土温升比较快，前4天，对混凝土每2个小时测温一次，以后对混凝土测温每4个小时一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次。实行昼夜不间断测试。做好测

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