承德建龙五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机技术协议100327解析(7)

承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机设备技术协议书

— 《钢制压力容器焊接规程》 — 《压力容器无损检测》 — 《压力容器用钢锻件》 — 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 — Pipe Flanges and Flanged Fittings — 《钢结构设计规范》 — 《钢结构工程施工验收规范》

JB/T4709-2000 JB4730-1994 JB4726～4728-2000 GB/T 14976 GBJ232-82 GBJ17-88 GB50205-2001 GB/T990－1991 GB/T10595－1989 GB 14784－1993 GB/T7984─2001 GB/T17119－1997 JB/T2647－1995 GB11118.1-94 GB5903-86 GB4237

HG/T20678-1991 GBJ78-85 HG/T2698 HGJ32 GB/17780-87 JB/T8654-1997 JBT8947-1999

—《电气装置安装工程施工及验收规范》

ASME B16.5

— 《带式输送机基本参数与尺寸 》 GB/T987－1991 — 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 — 《带式输送机技术条件》 — 《带式输送机安全规范》

— 《带式输送机包装技术条件》 — 《油雾器润滑油标准》 — 《减速机润滑油标准》 — 《不锈钢热扎钢板》 — 《衬里钢壳设计技术规定》 — 《工业企业噪声控制设计规范》 — 《设备防腐衬里用橡胶板》 — 《橡胶衬里化工设备》 — 《过滤机型号编制方法》 — 《固定室带式真空过滤机》 — 《固定室带式真空过滤机用橡胶滤带》

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— 《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》 — 《连续输送设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算》

— 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923

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— 《带式真空过滤机型式与基本参数》 —《带式真空过滤机技术条件》 — 《一般用途难燃输送带》 — 《普通用途织物芯输送带》 — 《电机基本技术要求》 — 《外壳防护等级分类》 6.2 质量检验标准 序号 检验项目 检验方法 GB/T13218-91 GB/T13327-91 GB10822 GB7984 GB755 GB40208

— 《分离机械噪声、声功率级的测定-工程法》 GB10894-89

— 《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类混合区评价标准GB12348

标准 实测 用水平仪在支撑台上每隔1.5米处胶带支撑台水平度 测各点值 用水平仪在滑台上每隔1.5米处测真空滑台的水平度（纵向） 各点值 整机驱动辊与各改向辊的平行度 用弦线卷尺法按拉线法检测 1 装配真空盒滑台中心、支撑板中心用钢尺按每隔1.5米处测量各点距精度 和机架中心之间的公差值 真空盒升降基准与真空箱顶用弦线卷尺法按拉线法检测 面的平行度 相邻两真空盒的高度差 真空盒联接处吸管插入处密通水至真空盒在真空负压下试验 密封封及法兰焊接处的密封 2 试验 检验清洗水箱的密封及喷头喷管通入0.5Mpa压力水观察流入不渗漏，喷头喷洗均 喷洗情况 各处的情况 第 22 页 共 30 页

≤3mm ≤1.5mm ±1.2mm ≤1.5mm 离 ±0.5mm 用划线高度尺检测 ±0.5mm 不渗漏 匀呈扇形散开 承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机设备技术协议书

集液管、排液罐密封、出液箱向集液管通水一定后通入0.4Mpa不渗漏 的密封 的压缩空气观察各处情况 通入0.2Mpa水至管路观察各处的真空密封水路系统密封情况 渗漏情况 布料箱料浆分布情况密封情布料箱入水处通水至一定量、布料不渗漏，料浆出口整 况 箱调整至水平 个面出水均匀 不渗漏 淋洗箱淋洗分布情况密封情通入清水至淋洗箱，淋洗箱调整至不渗漏，淋洗水出口 况 水平 整个面出水均匀 整机总装空载运行，通入0.02Mpa滤布碰触杆后自动纠3 自动纠编装置的灵敏性 压缩空气 整机总装空载运行，调整好全部的4 胶带跑偏 防偏立辊在其运行于最高速的情况下，测定胶带的跑偏量 整机总装空载运行，调整好全部的防偏改向辊，在其自动纠偏装置开5 滤布跑偏 启且运行于最高速的情况下，测定滤布的跑偏量 整机总装空载运行，胶带不打孔，滑台通入密封水且在最高速运行的真空度保持稳定真空6 真空系统的操作真空度 情况下，观察真空表真空度（很短时间内） 7 电控系统 系统通电情况下手动各种输入信号各种信号输出关系正第 23 页 共 30 页

偏立即工作 ≤10mm ≤40mm 度＞0.053Mpa 承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机设备技术协议书

起动电机 确无误，电机运行正常 最高速运行2小时胶带不打孔。胶8 整机总装空载运行 带支撑台通水运行（不带真空） 9 整机运行噪声 整机总装空载运行测定其噪声 A）外表面不应该损伤，出现凹凸不平等缺陷； 10 外观质量 B）漆层平整光滑，表面光泽均匀； C）焊缝平整光滑。 80dB(A) 所有部件功能正常 6.3 设备监造

6.3.1 甲方有权在本合同设备制造过程中，派驻代表进行设备监造和技术服务，了解设备制造、组装、检验、试验、预装和设备包装质量情况，乙方有配合监造义务，并及时提供相应资料。

6.3.2 乙方应为甲方监造人员和技术服务人员提供下列方便：

6.3.2.1 查（借）阅合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、制造工艺与实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或不一致性报告），对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便。

6.3.2.2 为甲方监造人员和技术服务人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。

6.3.3 甲方在监造中如发现设备和材料存在缺陷或不符合规定的标准时，有权提出意见，乙方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论是否要求和是否知道，乙方均有义务主动及时地提供合同设备制造过程中出现的不符合设备制造图纸要求的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在甲方不知情时，乙方不得擅自处理。 6.3.4 设备监造内容表 序号 监造部套 监造内容 监造方式 第 24 页 共 30 页

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H 1 2 3 4 机架 原材料 外购件 真空盒 尺寸加工精度 材质 出厂证明 尺寸、材质、加工精度 焊接、硫化 焊接、尺寸 控制程序、软件 部件之间的配合及尺寸 √ W √ √ √ √ R √ √ √ 数量 5 头尾轮、托辊 6 7 8 排液罐系统 控制系统 整机 注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量 备注：需要停工待检、现场见证的部件乙方提前5天通知甲方。

第七章 合同设备制造、交货、安装进度

7.1 合同设备交货进度表在合同签字并加盖合同章生效后20天内提供给甲方。 注：

1）交货顺序和进度根据工程进度情况进行适当调整，但必须提前协商。 2）分交表是按照正常状态下排定的，总的制造周期55天是指：合同签订生效后乙方将本合同设备制造完毕后交付甲方的时间。 3）所有外配套件随所属部件一并交货。

7.2 合同设备的制造、安装进度网络图在合同生效后30天内提供，乙方对 …… 此处隐藏：1600字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……