承德建龙五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机技术协议100327解析(4)

承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机设备技术协议书

2.7.2.11.3 托辊轴要转动自如。

2.7.2.11.4 固定端块的螺丝盖不能高于辊筒体面。 2.7.2.12 排液总管

2.7.2.12.1 有多个排液罐的总管上的排液口的法兰面要在一个平面上。 2.7.2.12.2 总管上与真空盒连接的所有支口方向要一致。 2.7.2.13 排液罐

2.7.2.13.1 排液罐桶体上的所有接口位置及大小要严格按照图纸加工。 2.7.2.13.2 排液罐内的衬胶不能有鼓包、粘接不牢和脱落现象。 2.7.2.13.3 快排盖与排液口完全密合，不能有张口和露气现象。 2.7.2.13.4 快排盖上的所有双备帽螺丝都必须正确上紧。 2.7.2.14 滤布、滤饼水箱

2.7.2.14.1 水箱桶体上的所有接口位置及大小要严格按照图纸加工。 2.7.2.14.2 水箱桶体内的衬胶不能有鼓包、粘接不牢和脱落现象。 2.7.2.15 喂料斗、淋洗斗、隔离器、测厚仪探头架

2.7.2.15.1 喂料斗要根据具体的物料来设计制作，以确保物料不飞溅，确保既不露料也不露真空。

2.7.2.15.2 淋洗斗要水平，确保出水均匀。

2.7.2.15.3 测厚仪架做工要细致，以确保探头垂直于过滤面。 2.7.2.16 接水盘

2.7.2.16.1 接水盘的连接处不能出现螺丝孔。 2.7.2.16.2 接水盘的自然连接处不能有弧缝。

2.7.2.16.3 接水盘的中间扣盖不能有两头翘或拱起现象。 2.7.2.17 变频器、电源、继电器

2.7.2.17.1 电气控制柜内低压元器件采用施耐德产品，中间继电器采用欧姆龙产品，变频器采用西门子6SE70系列产品。 2.8 甲方环境条件

2.8.1 最冷月为一月：平均气温-9.9℃；最热月为七月：平均气温22.4℃。 2.8.2 年最高气温为：36.6℃；年最低气温为：-28.6℃。

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2.8.3 最大冻结深度为119cm。 2.8.4 年平均湿度为60%。

2.8.5 主导风向为西南风，影响率16%。 2.8.6 最大风速20米/秒。

2.8.7 年平均降水量为727.9mm，最大日降水量为258mm，最大小时降水量为51.9mm。

2.8.8 最大积雪深度为20cm。 2.8.9 年平均雾日为10.4天。

2.8.10 夏季通风室外计算温度：32℃，夏季空调室外计算温度：35.2℃。 2.8.11 冬季通风室外计算温度：-12℃，冬季空调室外计算温度：-18℃。 2.8.12 夏季大气压力96.27KPa，夏季室外风速2.3m/s。 2.8.13 冬季大气压力98.13KPa，冬季室外风速2.5m/s。 2.8.14 抗震防烈度7度。

2.8.15 当地海拔高度：约500米（黄海高程）。

第三章 主要设备制造工艺描述

3.1 原材料检验和试验 A、工作程序

外购材料进厂 供应科填写检验通知单 质检科组织检验 合格 入库 填写进货检验记录 不合格 供应科退货

B、检验原材料的范围

机架用材料(方钢或槽钢)，真空盒以及零部件用的板材，辊子用的管材，零部件用的棒料，总管用的管材等。 C、检验的内容

⑴ 各种原材料的材质证明单。 ⑵ 各种材料的生产厂家。

⑶ 各种材料的规格、尺寸及材料的标识。

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⑷ 外购标准件外形尺寸、规格是否与标准号要求一致。 3.2 外购配件的检验和试验 A、工作程序

外购配件进厂 供应科填写检验通知单 质检科组织检验 合格 入库 填写进货检验记录

不合格 供应科退货

B、检验配件的范围 ⑴ 电机减速机。

⑵ 各种气动原件：包括气缸、阀、气管、气管接头。 ⑶ 控制系统元件：包括变频器、接近开关等。 C、检验试验内容 ⑴ 型号、规格检验。 ⑵ 生产厂商家商标检验。 ⑶ 技术参数及外形尺寸检验。

⑷ 各种技术文件、合格证、检验出厂记录是否齐全。

⑸试验：在专用装置上按要求试验需要控制的外购配件的性能、功能是否达到要求。

3.3 各种检验和试验 （1）零件加工检验

零件在一车间加工，实行生产人员自检，工序检验员负责首检和专检。全部零件按图纸要求实行全部检验，填写好《工序检验记录》合格品入库转入组装车间待装配，不合格品报废。 （2）各部件加工检验 A、一般工作程序

准备阶段（按要求备料、读图等） 划线下料 校正。

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折弯、焊接成型 检验 钻孔检验 校正（去应力） 组装焊接成型 检验 表面处理 检验 成品。

B、检验的内容

检验的过程始终贯穿在各个工序之间，各个工序之间检验采用由生产人员自检和工序检验人员抽检办法相结合，各工序检验认真填写好《工序检验记录》，成品的最终检验由工序检验人员检验，且填写好《工序检验记录》检验的内容如下：

⑴ 检验各个构件材质是否与要求一致。 ⑵ 检验各个构件尺寸是否准确。

⑶ 检验各个安装孔距、孔径尺寸是否合格。

⑷ 检验成型部件尺寸是否符合要求，形位公差是否符合要求（平行度、水平度等）。

⑸ 检验整个部件的焊接质量是否符合规定要求。 ⑹ 检验成型部件接口尺寸安装位置是否准确。 ⑺ 检验表面处理是否达到要求。 ⑻ 检验各部件（容器）是否有渗漏。 3.4 最终检验和试验

(1) 经过检验合格的各个部件外购配件，在装配工整机完成装配后进行最终检验和试验。检验先由车间进行自检，再由检验人员进行专检，且填写好《成品验收记录》。主要检验整控制系统的可行性、稳定性等。

(2) 产品的最终检验验必须在买方技术人员参加的情况下完成。 (3) 检验程序及内容：

检验整机设备的安装精度（重点检验真空盒中心与机架中心一致性，胶带支撑板中心与真空盒中心一致性，胶带和支撑板与真空盒的平面度公差）

检验真空联接处密封情况 检验排液罐、集液管、淋洗槽、清

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洗箱等的渗漏情况 检验清洗箱的压力喷头喷洗效果 通入压缩空气至控制箱、电控箱通电 现场手动检验各分部件的功能、灵敏性（自动纠偏装置、控制系统等） 手动检验各种输入、输出信号的对应关系是否合理 启动主机运行二小时（分三次）检验各部件的运行情况（胶带的跑偏情况、滤带跑偏、真空系统真空度等）且进行必要调整至正常 正常后启动主机、启动真空泵运行24小时，全面检验各种控制信号对设备的控制情况全部指标达到要求后，验收合格。

第四章 合同设备的供货范围

过滤机设备为成套供货，甲方只需接入水源、电源、气源，该设备便可投入生产运行。

DU-35/1800橡胶带式过滤机供货范围 序设备及部件规格型号 号 名称 Q235B型钢1 机架 2400×3900×2200 1套 衬塑 阶梯式多级分2 加料槽 600×700×2450 1个 304不锈钢 同兴公司 布 3 压布辊 ￠273×1760 …… 此处隐藏：1665字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……