农桥项目施工设计方案 - 1(5)

4、基础开挖后，基础壁应及时采取措施进行封闭，避免新鲜基岩风化。

三、基础浇筑

本合同段桥台身基础均为明挖扩大基础（采用C20混凝土）。 1、基础浇筑前应测量放样，采用不立模原槽浇筑混凝土，以保证背面与基岩紧密结合，传递并承受水平推力。

2、水泥、碎石、砂和水均应符合规范要求，应选用无裂纹、夹层和未锻烧过的并具有抗冻性的石块，其抗压强度应符合《公路桥涵施工规范》的相关规定。石块使用前应仔细清扫，并用水冲洗干净。

3、按监理工程师确认的配合比进行浇筑，填充石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。

4、石块应埋入新灌筑的捣实的混凝土中的一半左右。受拉区混凝土不宜埋放石块，当气温低于0℃时，应停埋石块。石块在混凝土中分布均匀，两石块间的净距不应小于10厘米，以便捣实其间的混凝土。石块距表面（包括侧面与顶面）的距离不得小于15厘米。

5、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。

6、使用插入式振捣器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5cm—10cm的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

7、混凝土浇筑应连续进行，并按时填写混凝土施工记录。

8、混凝土基础浇筑完毕后，在监理工程师检验基础标高、顶面平整度等合格后方可进行台身浇筑。

四、台背回填

1、用于台背回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不应含有草根、腐质物或冻土块等杂物。

2、回填应分层填筑，根据压实机型，分层松铺厚度小于20cm，压实度应为93%，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%--4%的坡度，以利于排水。

3、回填时应注意两边对称填筑的原则，并作到在基本相同的标高上进行，以减少结构不均匀受力。

4、每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。

五、预制场地建设

预制场设在空心板桥附近，场地均应平整、坚实，保持清洁、文明，并应根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。为保证预制场地底面平整度，应对其进行碾压，碾压后的地面应具有符合梁板预制和放置要求的压实度和平整度，再在其上浇筑水泥砼。

为便于吊移构件，在预制场及放置场内架设钢轨和龙门架。在龙门架顶横梁上设行车时，可横向运输重物、构件；在龙门架两腿下设有缘滚轮并置于铁轨上时，可在轨道上纵向运输；如在两腿下设能转向的滚轮时，可进行任何方向的水平运输。在本桥梁施工中，拟采用钢木混合构造龙门架。这种龙门架的立柱用木结构，横梁用型钢。

预制场必须具有蒸汽养生的条件，当空心板梁在预制场内完成预制后，确定蒸汽养生对构件无害，并取得监理工程师批准后，进行蒸汽养生。蒸汽养生必须符合规范及下表要求：

表14.2.4-1 加热养护混凝土的升、降温速度（℃/h） 表面系数（m-1） ≥6 ＜6 升温速度 15 10 降温速度 10 5 模板拆除及蒸汽养生的方法均应根据实际情况加以选择，以免混凝土开裂。经蒸汽养生的构件，不得再洒水养护。

六、梁板安装

梁板采用平板拖车配合吊车进行安装。梁板在起吊、运输、装卸、安装时其砼强度应符合图纸规定，一般不低于设计强度的75%。装卸、运输及贮存时，其位置正立。在梁板安装就位，经监理工程师许可后，方能浇筑接合用的砼或焊接。正式吊装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性。

七、桥面铺装

1、桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲干净后方可浇铰缝内的混凝土，铰缝混凝土必须振捣密实。待铰缝混凝土达到85%的设计强度后，方可安装安全带、栏杆及浇筑桥面混凝土。

2、为使桥面铺装与预制空心板紧密结合为整体，预制空心板顶面必须拉毛，且用水冲洗干净后方可浇筑桥面混凝土。

3、绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁

上杂物，并洒水湿润板梁。

4、桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，手推车运输至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。

5、桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。

6、当进行混凝土桥面铺装时，应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。 7、混凝土桥面铺装施工应按《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）第四章第四节有关要求进行铺装。混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高；用振动器压实，并用整平板整平。

8、混凝土桥面铺装的最终修整工作，应包括镘平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。

9、在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。

10、在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔，桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100—150mm，或按图纸所示将其引入地下排水设施。

11、栏杆预埋锚筋要求预先埋入预制板内，并在预制空心板时应注意相应的位置。

八、质量保证措施

1、质量检查组织机构

本工程按项目管理施工，成立工程项目部，由项目经理负责实施，按

ISO9001质量体系建立项目质量保证体系，并对施工质量全面负责。

项目部质量检查工作领导小组由项目经理任组长，加强对施工质量的检查、监督，每月至少对工程质量进行全面检查一次；质量负责人会同专职质量检查员，每天对各施工班组作业的施工质量进行检查、复核。

质量管理组织机构见框图 2质量管理程序：见附图 3、严格执行质量检查的各项制度

根据设计图纸的要求、施工及验收规范的规定、本地区及企业自身的技术标准和规程、施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织、精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量，根据本工程项目的特点和具体情况，特提出以下保证工程质量的各项制度，以实现工程质量的目标。

3.1、施工组织设计审批制度

a、施工组织设计必须按公司通过的ISO90031质量体系程序文件的规定经公司总工程师评审，有关人员签署意见并签字返回项目部。

b、经总工程师审批后的施工组织设计，项目部应上报业主及监理同意后方可进行施工。

3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度

a、在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

b、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

c、凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验