高大模板支撑工程安全专项施工方案 - 图文(2)

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中华人民共和国住房和城乡建设部（建质[2009]87号） 二、相关的规范标准

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2013） 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 3 、《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008） 4、《木结构设计规范》（GB 50005-2003）

5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 三、相关的规定、参考文献 1、《建筑施工手册》（四版）

2 、《建筑施工安全手册》（主编杜荣军） 3、品茗脚手架智能计算软件

四、楚雄师范学院附中图书馆综合楼工程施工图及《施工组织设计》

第三章 施工计划

第一节 施工进度计划

本工程计划从2016年1月15日至2016年2月3日完成该工程的施工工作。

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施工进度计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工作项目 基础土方夯实及柱筋绑扎 内堂支撑架搭设 柱模架设 柱砼浇筑 梁板模安装、支架搭设加固 梁板钢筋绑扎、支架验收 梁板浇筑 工作日 3天 5天 5天 1天 6天 4天 1天 开始时间 2016.1.15 2016.1.18 2016.1.23 2016.1.27 2016.1.27 2016.2.17 2016.2.24 结束时间 2016.1.17 2016.1.22 2016.1.27 2016.1.27 2016.2.3 2016.2.23 2016.2.24

第二节 材料及设备计划

本工程高支模范围主体结构模板工程施工所用主要材料有15厚胶合板、木枋、φ48x3.0钢管、扣件、可调托撑、立杆可调座、φ14高强螺杆；主要施工设备有钢管切割机、木工机械等。具体数量及进场计划见表。

主要材料及设备计划表

材料及设备名称 0.9m至6m钢管 直接等各种扣件 可调托撑 A14高强螺杆 15厚胶合板 50x100方木 钢管切割机 木工切割机

计划数量 约4000棵 约9000个 约2000个 约1000棵 约1200m2 约2000棵 1台 5台 计划进场时间 2016年1月13日 2016年1月13日 2016年1月13日 2016年1月13日 2016年1月13日 2016年1月13日 已进场使用 已进场使用 备注 5

第四章 施工工艺及检查验收

第一节 模板支撑体系搭设方法

1.1材料要求

材料名称 聚酯面木胶合板 规格 质量要求 钢管 扣件 强度高、不起层、不变形，表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并具有保温性1830×915×15㎜ 能好、易脱模和可两面使用等特点。抗剪强度＞1.4N/mm2,抗弯强度＞15N/mm2。 采用Q235A-3号钢，符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》φ48×3.0㎜ （GB/T700）中Q235A级钢的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、严重锈蚀、割痕和硬弯，两端面平整，严禁打孔，必须进行防锈处理，钢管应满足抗拉、抗压、抗弯强度。 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》直角扣件、对接扣（GB15831）的规定，不应有裂纹、气孔，疏松、件、旋转扣件 砂眼或其它影响使用性能的构造缺陷。扣件应进行防锈处理 50×100㎜ 选用杉木、松木枋不得有裂纹、挠曲、抗剪强度＞1.4N/mm2,抗弯强度＞13N/mm2 丝口完整、轴向拉力设计值应达到170N/mm2 木枋 对拉螺栓（高强螺杆） φ14

1.2模板支撑体系的选用

梁板模板选用15厚聚酯面优质木胶合板散拼散装，50×100㎜木枋作背楞，φ48×3.0㎜钢管作主楞，φ48×3.0钢管扣件式满堂架作支撑体系。 1.3设计原则

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

（2）模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受

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浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.4高支模搭设方法及构造要求

高支模施工主要包括模板安装以及支撑架体的搭设施工。 (1)工艺流程

高支模具体施工工艺详见图1.4-1所示。

架体搭设

测量放线，定位立杆位置

地面夯实、平整

架体施工中间检查

架体验收

图1.4-1 模板支架施工程序

(2)模板安装准备工作

1)由测量组放出模板及预留洞的位置线； 2)混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净； 3)按审批施工方案搭设支撑架； 4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底； (3)模板安装要点

1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于700mm时，梁侧模应加对拉螺栓；

2)保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。

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（4）模板支撑体系构造要求详见表1.4-2

表1.4-2模板支撑体系构造要求一览表

序号 1 构件或部位 构造要求 架体总体要求 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 1、立杆间距 梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数，以满足支撑系统的稳定性。 2、立杆垂直度 立杆是排架支撑系统中最重要的受力杆件之一，其垂直度直接影响到架体的承载能力，立杆应选择顺直的钢管，保持垂直度，减少偏心距；在安装过程中要纵横两个方向进行检查和调整，通过测量立杆间距、立杆与建筑物间的距离，及时纠偏。 2、立杆构造 (1)接长要求：立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接应符合下列规定： 1）立杆接长时，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 2）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（2）可调托座使用 立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与双钢管楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧；可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm，伸出钢管顶部不得大于200㎜。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3㎜，安装时应保证上下同心。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (1) 高支撑架步距为1.5m。 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 (2) 搭设要求：水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3； (3)主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 剪刀撑包括垂直方向和水平方向二部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。 (1) 设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑： 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，并优先设置于主梁之下。 (2) 剪刀撑的构造应符合下列规定： a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面 …… 此处隐藏：1317字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……