电梯维修工艺规则(7)

应定期检查开关门电动机炭弄刷的炭沫，磨损严重时应及时修复或更换。电动机轴承应定期挤加钙基润滑油脂，定期清洗并更换新的润滑油脂。

对于皮带传动的开门机，应使皮带有合理的张紧力，当发现松弛时应加以张紧。对于链传动的开门机，同样应保证链条合理的张紧力。

吊门滚轮在导轨上运行时，应轻快并无挑动和噪声。门导轨应保持清洁。定期擦洗并涂少量润滑油。因吊门滚轮磨损，使门扇下落，门扇与踏板间隙小于4mm时，应更换新滚轮。挡轮与导轨下端面的间隙应为0.5mm，否则应适当调整固定挡轮的偏心轴。

4.导靴和导轨

检查导靴和导轨吻合情况。滑动导靴衬套磨损量达到1mm以上时应进行更换。滑动导靴和导轨可用钙基润滑脂润滑。调整导靴弹簧，使四个导靴与导轨吻合一致。自动加油装置可用机械油润滑。滚轮导靴的导轨表面不加润滑剂。调整滚轮导靴弹簧，使三个轮均匀的压在导轨工作面上，并在轴承处注入钙基润滑脂。发现滚轮脱圈、剥落及轴承损坏时应及时更换。检修人员可站在轿顶，以慢速开车顺序检查导轨、导轨支架、接道板、压道板牢固情况，紧固螺栓、修光道节。

5.缓冲器

弹簧缓冲器顶面应水平，并垂直于轿厢的敦簧板，紧固缓冲器螺栓。

油压缓冲器的油面高度应在最低油位以上。缓冲器中的油，其凝固量应在-10℃以下，粘度指标应在70﹪以上，一般情况下，油压缓冲器用油的粘度及规格可按表6.6选用。

表6.6油压缓冲器用油的规格及粘度范围

电梯载重量（kg） 500 750 1000 1500 缓冲器油号规格 高速机械油HJ-5(GB486-65) 高速机械油HJ-7(GB486-65) 高速机械油HJ-10(GB443-65) 高速机械油HJ-20(GB443-65) 粘度范围 1.29-1.40 °E100 1.48-1.67°E100 1.57-2.15°E100 2.6-3.31°E100 应经常检查油压缓冲器的油位及漏油情况，低于油位线时，应补油注油。所有螺钉应紧

固。柱塞外圆露出的表面，应用汽油清洗干净，并涂适量的防锈油。

应定期检查缓冲器柱塞的复位情况，以低速使缓冲器到全压缩位置，然后放开，从开始放开到柱塞回到原位置上，所需时间应不大于95s。

6.导向轮、轿顶轮和对重轮

导向轮、轿顶轮和对重轮与负套等转动摩擦部位，应保持良好的润滑状态，油杯内应装满润滑油脂。并定期清洗换油，防止由于润滑油失控或润滑油不良造成抱闸事故。

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7.自动门锁和门电连锁

应保持自动门锁的清洁，每月应进行一次检查，观察锁钩、锁壁及滚轮是否灵活，作用是否可靠。对于必须作润滑保养得门锁，应定期加润滑油。定期以检修速度控制电梯上下运行。检查门刀是否在各门锁两滚轮的中心，避免门刀撞坏门锁滚轮，或由于门锁或门刀错位造成电梯运行时中途停车。

8.电气控制设备 （1）控制柜

清除内外部的污垢尘土；紧固压线螺线；调整连接小线。检查接触器、继电器动作是否灵活可靠，以及触头烧蚀情况。对烧蚀严重、接触面凹凸不平、产生较大噪声者可用细齿锉刀轻轻修整，不得用砂纸打磨。更换保险丝、片要与设备额定电流相适应。

（2）选层器和楼层指示器

检查传动机构的润滑情况、滑块磨损情况及接触压力。在轿厢慢速运行条件下检查钢带有无断齿裂痕。紧固所有连接螺线。

（3）端战限位开关和端站强迫减速装置

应经常检查端站限位开关或端站强迫减速装置的动作是否可靠，开关的紧固螺钉是否松动。并经常通过检查调整，使每个开关内的接点组具有足够大接触压力，清除各接点表面的氧化物，确保开关能可靠接通和断开电路。

（4）换速、平层装置

应定期使用电梯在检修慢速状态下，检查换速传感器和平层传感器的紧固螺钉是否松动，隔磁班在传感器凹形口处的位置是否符合要求，干簧管能否可靠动作和复位。

（5）安全触板

应定期检查安全触板及其控制的微动开关动作是否灵活可靠，引入引出线是否有断裂现象。

（6）门电连锁开关

应经常检查门电连锁开关的动作是否灵活可靠，自动门锁的锁钩压碰开关的压力和碰压点是否合适。电连锁开关采用导电片和簧片时，应经常检查导电片与触头之前有无虚接现象。

（7）自动开关门调试开关和断电开关

应定期检查开关打板、开关的紧固螺钉、开关引入引出线的压紧螺钉有无松动，打板碰撞开关时的角度和压力是否合适，并给开关滚轮的转动部位加适量润滑油。

9.根据设备特点、位置、温度选择钙基润滑脂，如表6.7所示

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表6.7润滑脂的主要性质和用途

名称 代号 滴点 针入度25℃、 ≥℃ 150g(1/10mm) 钙基润滑脂（GB491-65） ZG-2 ZG-3 ZG-4 ZG-5 钙基润滑脂（GB492-65） ZN-2 ZN-3 ZN-4 钙基润滑脂ZGN-2 80 85 90 95 140 140 150 120 130 265-295 220-250 175-205 130-160 265-295 220-250 175-205 250-290 200-240 工作温度再（115-145）℃的各种机械设备轴承润滑，不耐水（或潮湿）。其分别适用的工作温度为ZN-2，低于115℃；ZN-3低于135℃，ZN-4，低于145℃ 在80-100℃，有水分或潮湿环境中的工作的机械润滑。多用于铁路机车、列车、小电动机、发电机、滚动轴承（温度较高者）润滑多用于铁路机车、列车、小电动机、发电机滚动轴承（温度较高者）润滑，不适于低温工作 工作温度低于55-60℃的各种工农业交通运输机械设备轴承润滑，特别是有水或潮湿处。有耐水性能。油杯、手动油站、干油枪等送油设备使用。 主要用途 （GB4033-62） ZGN-3 10.各主要机件、部位的加油和清洗周期如标6.8所示

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表6.8电梯各主要机件、部位润滑及清洗换油周期表

机件名称 曳引机 部位 油箱 加油及清洗换油时间 新梯半年内应常检查，发现及时更换，开始几年每年换油一次。老梯和使用不频繁的电梯可根据有的粘度和油质决定或适当延长。 蜗轮轴的滚动轴承 曳引机制动器 制动器销轴 电磁铁可动铁心与铜套之间 曳引机电动机 电动机滚动轴承 电动机滑动轴承 每月挤加一次，每季至每半年清洗换油一次 每周加油一次 每月挤加一次，每季至每半年清洗换油一次 每月挤加一次，每季至每半年清洗换油一次 钙基润滑脂 机油 石墨粉 钙基润滑脂 油脂型号 参照标6.4 每周挤加一次，每季至每半年清洗换油一次 粘度为恩氏30-45°E的透明油 导向论、轿顶轮、对重轮、复绕轮 无自动润滑装置的滑动导靴 有自动润滑装置的滑动导靴 开关门系统 轴与轴套之间 每周给油杯挤加一次，每年拆洗换油一次 钙基润滑脂 导轨工作面 每周涂油一次，每年清洗加油一次 钙基润滑脂（GB491-65） 导靴上的泣滑装置 每周涂油一次，每年清洗导轨工作面一次 HJ-40机械油（GB443-64） 吊门滚轮及自动门锁各滚动轴承和轴箱 门导轨 开关门的直流电动轴承 自动开关门传动机构上的各种滚动轴承、轴销 每月挤加一次，每季至每半年清洗换油一次 钙基润滑脂 每周至每月擦洗并加少量少量润滑油一次 每季挤加一次，每年清洗换油一次 每周挤加一次，每半年清洗换油一次 机油 钙基润滑脂 钙基润滑脂、机油 限速器 限速器旋转轴销、张紧轮轴与轴套 每周挤加一次，每年清洗换油一次 钙基润滑脂 安全钳 安全钳 选层器 传动机构 安全嘴内的滚、滑动部位 滑动拖板、导向导轨和传动机构 每月加润滑油一次 每季换油一次 每月至每季加油一次，每年清洗换油 机油 适量凡士林 钙基润滑脂 油压缓冲器

油缸 每月检查和补 …… 此处隐藏：1495字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……