立式燃煤锅炉安全管理制度（全）(7)

可开启旁通道调节。如锅炉回负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不间断了流通，防止汽化。

2.6 过热器的运行管理

2.6.1 当锅炉对外停止供汽时，过热器上的疏水阀门必须打开以保证蒸汽不断地流经过热器，使之冷却

2.6.2 当负荷降低时，如有必要可以开启疏水阀向外排汽，以保证足够的蒸发量流经过热器

2.7排污操作

2.7.1 司炉工应根据水质化验员的水质化验结果进行排污，对炉内加药处理的锅炉应每班进行一次排污。排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭。再关慢开阀。

2.7.2 每次排污前，必须检查排污管路及阀门是正常，并通知其它运行锅炉。

2.7.3 锅炉定期排污应在低负荷时进行。

2.7.4 排污时司炉工应严密监视水位，不得离开岗位。

2.7.5 排污时各排污点应交替进行。但不能同时打开两处排污阀，对于两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。

2.7.6 排污结束后，过一段时间。要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密。若发现泄漏，应及时修理。

2.8 吹灰操作

2.8.1 吹灰前的准备

2.8.1.1 检查吹灰器是否完好。 2.8.1.2 通知锅炉房其它人员；

2.8.1.3 开启吹杰器的疏阀进行疏水。然后，缓慢开启吹灰器主汽阀，对整个

2.8.1.4 吹灰系统进行缓管和疏水。 2.8.2 吹灰操作要点

2.8.2.1 吹灰要从炉膛开始按烟气流动方向依次进行，不能颠倒次序。 2.8.2.2 吹灰须在低负荷，汽压高时进行每班应不少于一至二次。 2.8.3 吹灰安全操作事项

2.8.3.1 吹灰操作人员须戴好手套和防护罩。

2.8.3.2 吹灰时，炉膛负压应调整到5mm水柱以上，以预防热烟喷出伤人。

2.8.3.3 吹杰器的位臵必须正确，不得正对受热面，以防损坏管子。

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2.8.3.4 吹杰结束后，将汽阀全关闭，疏水阀全开启。并将吹灰器小孔转向顺烟气流向的方向。

2.8.3.5 对于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。 2.8.3.6 锅壳锅炉清灰在停炉进行。 2.9 清炉渣

2.9.1 清炉之前，锅内水位应稍高于正常水位，并适当增加给煤量。清炉一般在汽压比较稳定。负荷增加以前进行。

2.9.2 每次清炉的时间不应超过1至2分钟。一台锅炉如有两个炉门，清炉不能同时进行。

2.10 运行检查

锅炉运行中，值班人员应按巡回检查制度的规定检查设备的运转情况。如发现异常的响声或其它不正常的现象，应迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一时不能消除，应报告锅炉房管理人员。并加强监视，采取有效措施，防止事故的发生。

3 停炉操作及停炉保养 3.1 压火停炉操作

3.1.1 停止送风和引风。

3.1.2 向炉内进水和排污。使水位稍高于正常水位线。

3.1.3 关闭主汽阀，开启过热器疏水阀和省器的旁通烟道，关闭主烟道。

3.1.4 压火期间注意事项

3.1.4.1 司炉工不得离开锅炉，经常检查锅炉内汽压，水位的变动情况。

3.1.4.2 检查风道档板，灰门是否关闭严密。

如需要杨火炉尖先排污和进水然后冲洗水位表，开启风道档板和灰门，扒平炉排上的余煤，加入新煤。恢复正常燃烧。竺汽压上升后。及时做好暖管，并炉和供汽工作。

3.2 正常停炉

3.2.1 停炉前的准备工作

3.2.1.1 将停炉时间通知化验人员和各用汽部门。

3.2.1.2 全面检查锅炉设备。并将检查情况记入记录薄内。 3.2.1.3 将煤斗内的存煤用完。并作一次彻底的吹灰。 3.2.2 停炉操作顺序

3.2.2.1 停止给煤，减少送引风量。

3.2.2.2 先停送风，再停引风。将其档板打开少许。或打开烟道闸门及炉排下灰门。风门。使炉火渐渐熄灭。

3.2.2.3 停止锅炉供汽后向锅炉进水，使水位保持在正常水位稍高位

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臵，待锅炉冷却后，水位下降正好保持在正常水位。

3.2.2.4 关闭主汽阀。注意停炉后升压。如升压要排汽泄压。

3.2.2.5 炉膛内的火熄来后4至6小时内，应关闭烟道风闸门，灰门。防止急剧通风冷却。然后逐渐开启烟道风闸门，引风机档板以及灰门，炉门。使之慢慢自然通风冷却。开启空气阀，当炉水温度低于70至80摄氏度时，即可将锅炉水全部放出。

3.2.2.6 链条炉排锅炉的停炉操作顺序

a．关闭原煤斗上的档板，使原煤斗里的燃煤用完后，适当降低锅炉负荷，停止使用二次风；

b．当进煤斗内的存煤用完后，距煤闸1/2米处无燃煤时，应暂停炉排。并根据燃烧情况。停止送风和引风；

c．燃煤燃尽后，重新启动炉排。将灰渣送入灰渣斗内，继续运行一时，以使炉排冷却；

d．当炉水温度低于70至80摄氏度时，即可交锅炉水全部放出。 3.3 紧急停炉

3.3.1 紧急停炉的操作顺序

3.3.1.1 关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。 3.3.1.2 停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道档板，如系炉管爆破事故，引风机可不停止；

3.3.1.3 保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，但应关闭主汽阀。 3.3.1.4 停炉后，应将停炉原因等情况记入运行记录薄内。 3.3.2 紧急停炉的注意事项

3.3.2.1 如遇缺水事故时，不得进水，开启空气阀或提升安全阀等，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。

3.3.2.2如遇满水事故时，应立即停止给水。关小烟道档板，减速弱燃烧。并开启排污阀放水，使水位适当降低。同时，开启方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水阀，防止应蒸汽大量带水在管道中发生水击。

3.4 停炉保养

锅炉在停炉其间应认真做好防腐休养工作。 3.4.1 停炉保养的准备工作：

3.4.1.1 清扫锅炉外部灰尘，清除炉排上炉体各受热面上的烟灰和灰渣。

3.4.1.2 清除筒体，联箱及各管子内部水垢和泥渣。 3.4.1.3 用盲板堵死与运行锅炉相连接的管道。

3.4.1.4 在炉膛，烟道中放臵干燥剂，有条件的可用红丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥剂可用生石灰。用量一般为每立方米3公斤左右。（一般停炉一个月以下的可以不作此法保养）。

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3.4.2 压力保养法：

一般停炉期间不超过一周的适用于此种方法。

3.4.2.1 锅炉压力保持0.5—1公斤力/厘米（平方），炉水温度在100摄氏度以上。

3.4.2.2 如不能保持压力和炉水温度可定期在炉膛内生微火或利用相邻邦锅炉的蒸汽来加热。

3.4.3 湿法保养

湿法保养适用于停炉期不超过一个月的锅炉。 3.4.3.1 向炉内进软水至低水位线。

3.4.3.2 将配制好的碱性保护溶液用专用泵注入炉内。保护溶液的配制方法：氢氧化钠NaOH“火碱”。按每吨炉水加8—10公斤；或碳酸钠“纯碱”，按每吨炉水加20公斤或磷三钠按每吨炉水加20公斤。

3.4.3.3 开启给水阀，将软水罐满锅炉（包括过热器和省煤器）。然后关闭给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液浓度均匀。保护受热面不被氧化腐蚀。

3.4.3.4 在整个保养期间，要定期生微火烘炉。保持受热面外部干燥。 3.4.3.5 在保养期间，要定期开泵使用权炉水循环保持各处溶液 …… 此处隐藏：1489字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……