机械设计毕业论文(6)

一、从动轴与齿轮配合处的键

分已知：d=55mm n=70r/min 载荷平稳，单向传动。 a. 齿轮传动要求轴与齿轮对中要好，以防止啮合不良。故联接选用平键。根据轴径d=55mm由《机械设计手册》表4—99 4—100849页查得 b. 选用A型平键，尺寸为b=16mm

说明：查《机械设计手册》可得键的长度应比轴段短5～10mm 故取L=56mm h=10mm 1) 验算键联接挤压强度A型键 工作长度l=L-b=40m 查书表15—3查得许用应力挤压应力

[ζF]=125～150Mpa

ζP=4000T/hld=47.32Mpa〈[ζF] ∴合格

2) 相配键槽设计

由《机械设计手册》表4—99查得槽深t=6 毂槽深t1=4.4 尺寸偏差宽度 轴 N9 -0.04 毂 JS±0.02 深度 轴t0 0 毂 t1 0

∵键槽应靠近轮毂装入侧的轴段端短5～10 ∴取轮毂装入侧的轴段端5mm

从动轴联轴器相配键槽的设计已知：d2=35mm n=70 r/min 载荷平稳，单向传动。 a 齿轮传动要求轴与齿轮对中要好，以防止啮合不良。故联接选用平键。根据轴径d=35mm由《机械设计手册》表4—99 849页查得 选用A型平键，尺寸为b=10mm h=8mm 说明：查《机械设计手册》可得键的长度应比轴段短5～10mm 故取L=50mm 槽深t=5 偏差 宽度 N9 -0.04 深度 t0 0

∵键槽应靠近轮毂装入侧的轴段端短5～10mm

∴取轮毂装入侧的轴段端3mm。

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二、主动轴与齿轮配合处的键

已知：d=40mm n=350r/min 载荷平稳，单向传动。

齿轮传动要求轴与齿轮对中要好，以防止啮合不良。故联接选用平键。根据轴径d=40mm由《机械设计手册》表4—99 4—100 849页查得 选用A型平键，尺寸为b=12mm 说明：查《机械设计手册》可得键的长度应比轴段短5～10mm 故取L=56mm h=8mm 1) 验算键联接挤压强度A型键 工作长度l=L-b=44mm 查书表15—3查得许用应力挤压应力[ζF]=125～150Mpa ζP=4000T/hld=19.91Mpa〈[ζF] ∴合格

2) 相配键槽设计由《机械设计手册》表4—99查得槽深t=5 毂槽深t1=3.3 尺寸偏

差 宽度 轴 N9 -0.04 毂 JS±0.02 深度 轴 t0 0 毂 t1 0 ∵键槽应靠近轮毂装入侧的轴段端短5～10 ∴取轮毂装入侧的轴段端5mm 3) 主动轴联轴器相配键槽的设计

已知：d1=24mm n=369.23r/min 载荷平稳，单向传动。 a 齿轮传动要求轴与齿轮对中要好，以防止啮合不良。故联接选用平键。根据轴径d=24mm由《机械设计手册》表4—99 849页查得 选用A型平键，尺寸为

b=8mm h=7mm 说明：查《机械设计手册》可得键的长度应比轴段短5～10mm 取L=40mm 槽深t=4mm 偏差 宽度 N9 -0.04 深度 t0 0 ∵键槽应靠近轮毂装入侧的轴段端短5～10mm ∴取轮毂装入侧的轴段端3mm。

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第7章、润滑的选择

1.齿轮的圆周速度v=1.1m/s〈12m/s 采用池浴润滑，为了减少搅拌损失和避免润池温度过高，大齿轮侵入油池中的深度为1个全齿高，但不小于10mm。但为避免传动零件转动时将沉积在油底的污物搅起，造成齿面磨损，应使大齿轮齿顶距油池底面的距离不小于30～50mm。根据书表4—14查得，齿轮传动润滑油粘度为220cSt。 2.轴承的润滑

∵ d1n1=0.13×105 mm?r/min〈（1.5～2）×105 mm?r/min d2n2=0.043×105 mm?r/min〈（1.5～2）×105 mm?r/min

∴ 采用脂润滑，润滑脂填充量不得超过轴承空隙的1/3～1/2，过多会引起轴承发热。

3.轴承密封的选择：密封是为了防止灰尘，水份等侵入轴承，并且防止润滑剂流入。 根据密封类型的特点：选用毡圈密封，轴颈圆周速度v〈5m/s合适。毡圈材料为毛毡，安装前用热矿物油浸渍。

主动轴轴承毛毡密封的尺寸设计。d0=29mm， 毛毡尺寸 d=d0-1=28mm

D=d0+（14～20）=45mm B=6mm

槽的尺寸 d1=d0+（1～2）=30mm D1=D+（1～2）=46mm B1=B+（0.5～1.5）=5mm 从动轴轴承毛毡密封的尺寸设计。d0=41mm， 毛毡尺寸 d= d0-1=40mm

D= d0+（14～20）=55mm B=6mm

槽的尺寸 d1=d0+（1～2）=42mm D1=D+（1～2）=56mm B1=B+（0.5～1.5）=5mm

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