1号竖井施工方案(4)

3.6.6现场材料仓库

施工现场所需的物资均进库存放，以达到防湿、防日晒目的。 4.6.7防火设施

施工期间，在施工场地配置足够的灭火器及消防工具，各班组设兼职消防员，经理部成立消防队，定期组织开展培训和业务学习，同时积极与当地消防部门联系，取得当地政府和消防部门的检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。

3.6.8文明施工

做到现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”；

一通：交通平整畅通，交通标志明显；

二无：无头（无木材头、无钢筋头、无焊接头、无钢材头），无底（无砂底、无碎石底、无砂浆底、无垃圾废土底）；

三整齐：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐；构件、模板、方木、脚手架堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐；

四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室、休息室、库房内外清洁；

五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。 3.6.9环境保护

在施工过程中对施工场地周围的树木进行保护，车辆驶出工地之前冲洗干净，控制工地噪声强度、振动强度和尘土，以保证工地周围的居民能够正常工作和生活。

4、主要施工方法和工艺

4.1锁口圈梁施工

根据测量组所放控制线，定出锁口圈的开挖轮廓线，采用人工进行开挖，避免破坏地下管线。竖井开挖至设计深后，先平整开挖面，然后绑扎井圈钢筋，采用钢筋网Φ16@200，在拐角处钢筋大样应做成L形，钢筋的绑扎接头错开，绑扎搭接长度35d，采用1000mm×1500mm钢模板配150mm×150mm阴角模板及满堂红

脚手架支撑体系，同时根据测量放线预埋提升井架基础、护栏，具体尺寸见锁口圈结构图。井圈采用商品砼，一次性连续灌注。模筑井圈砼时，高出地面1000mm，防止地面积水流入竖井内。

具体施工步序如下：

1）采用机械开挖，人工修整，保证成形质量及侧壁稳定。开挖前先采用钢管及防护网进行井口围护并竖立安全标志，防止人员物件滚落。

2)开挖后及时采用喷射砼或砂浆抹面对开挖面进行临时支护。

3)开挖时先挖中间部位，并在中部设一临时集水坑，防止地基受水浸泡。 4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊10d、双面焊5d，同一焊接连接区段内，钢筋接头面积百分比应小于50%。钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。

5)外模采用砖砌，其内侧用砂浆抹平，砼为商品混凝土，入模前由专人进行检查，确保符合相关规定后方可进行混凝土浇筑。

6) 锁口圈、挡土墙及龙门架基础砼整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.6m，使用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应按“快进慢出”插入振捣。 锁口圈尺寸及布置如下图:

图4.1-1锁口圈尺寸及布置图

4.2垂直提升系统

前期起吊系统没有安装好时，采用吊车做垂直运输。井圈施工后竖井垂直运输采用16T龙门吊机，装土斗采用3-5M3活底吊斗。

4.3井身开挖与支护施工

竖井采用明挖施工，待锁口圈梁砼强度达到80%后，采用人工配合风镐开挖。开挖时每循环进尺0.75～1m，由中心向四周扩挖，靠近井壁处预留50cm由人工修整至设计尺寸；经检查符合设计要求后立即初喷约5cm厚混凝土封闭围岩，锚然后挂网、安装钢格栅，格栅钢架间每隔1m焊接Φ22 纵向连接筋，打系统砂浆锚杆，喷射C25喷砼至设计厚度。为确保竖井支护安全，隔榀设临时钢斜撑。随开挖施工及时安装安全扶梯，安全扶梯布置如下图所示：

图4.3-1安全防护栏杆布置图

竖井口搭设彩钢棚，防止雨水倒灌井内。

图 4.3-2竖井平面图

图4.4-3竖井彩钢棚侧面图（全封闭）

竖井施工工艺流程如下图所示： 图4.3-2竖井施工工艺流程图

钢格栅在井外分节制作、预拼，井内安装，螺栓连接。喷砼采用湿喷工艺，一侧喷砼支护后再进行另一侧开挖。

1）格栅钢架在井外预制，井内组装。分节如图：

开洞，转入隧道施工 马 头 门 加 固 封 底 井圈模筑砼施工 井身开挖及支护 爬梯及防护网安装 安装提升架及电动葫芦 竖井锁口圈开挖 测量放线、定井位 施 工 准 备