给排水及采暖 技术交底重点(8)

消防管道安装完后进行压力试验，压降必须在规范允许范围内。交付使用前应进行试射试验，满足要求后方可投入使用。

2、安装方法:

（1） 安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。

（2） 消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上，要求箱体横平竖直固定牢固。 （3） 单栓消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双栓消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其栓口方向与墙面垂直。

（4） 消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。

（5） 消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。

六）、自喷系统

本工程自喷系统工程量比较大，自喷水箱、水池、水泵房均在本工程范围内。

自喷管道采用内外热镀锌钢管，DN≥100采用卡箍接头连接，DN≤80采用丝扣连接。消防给水管上采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。

自喷系统管道在穿越楼地面时，要加设套管。穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面20mm。套管与管道的间隙应采用不燃材料填实。

水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装

时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，离信号阀的距离不小于300mm。喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。喷头溅水盘高于梁底，通风管道腹面的最大垂直距离、喷头与隔断的水平距和最小垂直距离参见《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。

七）、氧站系统

7.1主要工作内容

本工程氧站设在室外，管道采用不锈钢管，焊接连接，具体设备深化设计后确定。

7.2施工工艺流程

施工准备→支架预制安装→主干管安装→立管安装→支管安装→系统试压→设备连接管安装→系统试运行

7.3主要控制要求及施工技术措施

焊接工艺：焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10㎜范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹等缺陷；管子或管件的对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2㎜；焊接采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊接，焊接完毕，宜对焊缝及其附近表面进行酸洗、钝化处理；

（1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道 且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d＞Φ159 mm 的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≦Φ159mm的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400逆变式弧焊机。

（2）焊接材料：奥氏体不锈钢是特殊性能用钢，为满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则选择焊接材料，同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头中出现少量铁素体，选择

HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝，手弧焊用焊条CHSO22 作为填充材料，

（3）焊接参数。奥氏体不锈钢的

突出特点是对过热敏感，故采用小电流、快速焊，多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于60 ℃。

（4）坡口形式及装配定位焊。坡口形式采用V形坡

口，由于采用了较小的焊接电流，熔深小，因而坡口的钝边比碳钢小，约为0-0.5 mm，坡口角度比碳钢大，约为65°-70°。

因不锈钢热膨胀系数较大，焊接时产生较大的焊接应力，要求采用严格的定位焊。对于d≦Φ89mm 的管采用两点定位，d=Φ89-Φ219mm

采用三点定位，定位焊缝长度6-8mm。

3）不应在焊缝及其边缘上开孔，管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小

于50mm。

4）系统安装完毕，应采用压缩空气进行气压试验。试压合格后进行吹扫，管道吹扫采用压缩空气，以20m/s的气速反复吹扫数次，确认吹扫干净为止。吹扫前应取

下干燥器、过滤器等用之管连接。

六、创优的技术措施

由于本工程的质量目标是“确保军区优质工程，争创鲁班奖”，为了实现这个目标，就要求我们从工程当中的点滴做起，把每一个分项工程做到既能满足使用功能，又有美观要求，因此我们根据这个工程的设计特点，将卫生间卫生洁具安装及其与装修的融合，喷头在吊顶上的布置作为给排水工程创优的主要内容。