给排水及采暖 技术交底重点(7)

在进行施工前，必须要依据设计要求，确定卫生器具的位置及标高；所有与卫生器具连接的管道水压试验及灌水试验已进行完毕，同时已办理了相关验收手续；所有进场的卫生器具均已验收合格，相关配件均已配齐且应略有节余。

在进行卫生器具安装时应注意控制以下主要过程及部位：

大便器安装前应先确定其标高及位置，并划线定位，接口填料应采用油腻子；

洗脸盆与排水拴连接处应用浸油石棉橡胶板密封；

卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；

卫生器具给水配件的安装标高应符合设计及规范要求；

连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏；且管径及坡度应符合设计及规范要求；

在进行地漏安装时，一定要核对准地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低于5~10mm为地漏表面标高为宜；

排水拴和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰。装稳后，排水口应用防护用品堵好，为防止配件丢失或损坏，如堵链等材料、配件应在交工前统一安装；

安装完成的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损。

卫生器具在交工前应做满水和通水试验，并应形成卫生器具通水、满水试验记录。

5）灌水试验

管道安装完以后，必须做灌水试验。试验时，先满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降、管道和接口无渗漏现象为合格。

6）通球、通水试验

排水管道安装结束，交付使用前，排水立管及主干管要做通球试验。试验时通球球径不小于排水管道的三分之二，试验球从顶层检查口放入，应顺利从排出口排出，通球率必须达到100%。通水试验时，检查系统及接口应无渗漏现象。

给水管道附件及卫生器具安装

给水管道附件及卫生器具安装要求在室内装修基本完成，且与卫生洁具及附件连接的管道压力、闭水试验结束后进行。卫生器具、洁具及附件安装前先根据规格、型号确定安装位置、标高，且应做出样板，并经现场技术主管会同监理及甲方

有关部门验收合格后，再开始全面安装。尤其要注意的是地漏一定要设置在房间最低处，且标高要准确，卫生器具的排出口与管道承口连接处要严密无渗漏。

1、给水阀门及配件安装：

1）、全部给水配件均采用节水型产品。

2）、阀门安装位置应便于操作和维修。

2、排水阀门及配件安装：

1）洁净手术部内排水设备的排水口下部必须设置高水封装置。

2卫生间采用防返溢地漏，水封深度不小于50㎜，且手术部地漏必须加密封盖。

3、卫生器具安装：

本工程卫生器具数量较大，卫生间有蹲便器、座便器、洗脸台盆等的安装。各卫生器具安装前，管道的甩口标高，座标，尺寸应保证安装时准确无误。在防水及装修前派专人进行校核，施工参见标准图90S304。

蹲便器安装时，应积极与土建配合，以确保蹲便器的安装位置及高度符合要求。

座便器安装时，先将下水管口清理干净；将座便器出水口对准预留排水口放平找正，划好固定点，移开座便器；在划点处剔洞，插入膨胀螺丝并用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器；将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器放平、找正，拧紧螺栓。最后将座便器排水口用临时管堵封好。

洗脸台盆安装时，支架必须安装牢固，器具与台面接触紧，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐除锈并刷好面漆。

所有卫生器具都应做通水试验，达不到水量要求时可以做100%的满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。

四）、冷却循环水系统工程

a. 主要工作内容

水管、循环泵、冷却塔的安装

b. 施工工艺流程

预留洞（槽）→地下室主干管安装→立管安装→试压 → 与设备连接→试运行→交付使用

c. 主要控制要求及施工技术措施

管材为无缝衬塑钢管，卡箍连接。我们将严格按照规范进行支架设置，并根据沟槽连接的标准进行施工。

五）、消火栓系统

a. 主要工作内容

本工程标准层消防立管共计六根，为DN100内外热镀锌钢管。

b. 施工工艺流程

预留洞→立管安装→支管安装→试压→箱火栓箱安装→试射验收

c. 主要控制要求及施工技术措施

1、质量要求：

消火栓系统管道采用内外热镀锌钢管，DN≥100采用卡箍接头连接，DN≤80采用丝扣连接。消火栓系统管道在穿越楼地面时，要加设套管。穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面20mm。套管与管道的间隙应采用不燃材料填实。消火栓的中心距地安装高度为1.1米。栓口应向外，栓口边沿距门框边沿应大于20毫米,以便安装快速接头。

消防给水管上采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。