给排水及采暖 技术交底重点(4)

分部工

技术关联过程

程

地基与

基础工外墙防水套管 程

主体结

立管支架预埋

构

卫生间管道安装

土建防水

层的施工

需要配合

提供的技

术参数、

要求

模板的类

型、墙体的轴线、厚度、施工时间等

墙板厚

度、标

高，结构类型

卫生间下

沉高度能

否放下管

本分部工

程施工时

应确定的

技术要求

和参数

套管的位置、标高、规格、

型号等

支架的位

置、标高

时间 道

电气工设备接线及功

电气施工图核对

设备各参数、功程

地下室走廊及各楼层吊顶内水管与桥架位置冲突

智能建

筑

通风工程

率配置

桥架安装标高

及桥架规格尺

寸

控制方式

地下室及各楼层吊顶内水管

与风管位置冲突，喷头与风口在吊顶上位置冲突

水管的位置、标

高

电气施工图核对风管的安装标高及规格，风口的位置间距以及平面布置

率大小核对

设备的控制方式要求

水管和喷头的位置、标高

五、主要技术控制要求及采取的措施

一）给水工程

a.主要工作内容

地下室给水泵房及干管，卫生间的支管及卫生器具给水配件安装。

b.施工工艺流程

预留洞→主干横管道安装→立管安装→支管安装→接卫生器具→调试试验

c.主要控制要求及施工技术措施

生活给水管采用薄壁不锈钢管（JY-SUS304）,均采用卡压式不锈钢管件连接。生活给水管上DN＜40㎜的阀门均采用Z15W-16T型全铜质丝扣连接闸阀，DN＞40㎜的阀门采用PQ40F-16Q型不锈钢阀芯手柄式球墨铸铁双偏心半球阀，工作压力为1.6MPa。屋面给水管道采用30㎜厚橡塑管保温，梁下或吊顶内敷设的管道采取

防结露保温措施，采用岩棉防结露保温，具体按照03S401-66执行。

1、安装准备

a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握施工中的注意事项；

b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理；

c、核对进场材料是否符合设计及施工质量验收及规范的要求；

d、按规范要求对阀门按施工质量要求进行强度和严密性试验。

2、管道支架制作安装

管道支架的制作安装应按照设计及工艺规程要求进行施工，管道支吊架的焊接应遵照结构件的焊接工艺。制作合格的支吊架应进行防腐处理。所有管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。

管道支吊架的安装位置及间距应符合设计及规范要求，安装时应先要放线定位，再采用焊接预埋或载埋的方法进行安装，并进行位置的校订，以便为管道的安装创造便利条件。

3、预制加工

按图纸设计的具体位置及标高确定管道的实际安装位置及标高，同时确定管道预留管口位置、变径位置、阀门位置及其他附件安装位置，依据实际尺寸预制加工制作。

管道安装从入口开始，按先干管、后立管、再支管的顺序将预制加工好的管段逐段安装到位。

1）对各系统所有管道和设备，进行综合考虑，同时要熟悉与管道有关的建筑结构状况，电气设备等情况，进行全面综合考虑。

2）不能妨碍对设备阀门附件的操作和检修，管道不得从设备人孔，手孔或其它开孔前方通过，以免影响人孔，手孔以及其它开孔的使用，更不得穿过门窗安装。

3）管道的间距应符合设计及规范要求；

4）管道在支架上排列：应重量较大的管道靠近管架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀。

5）安装完成后，、要调整好套管同心度，配合土建堵好楼板洞。

6）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验数量应在每批同规格数量中抽取10%进行检验，对于在主干管管路上起切断作用的阀门应逐个作强度和严密性试验。

7）不锈钢管安装工艺要点：

不锈钢管道为给水系统采用的一种新型管材，为保证管道连接的可靠性，并在施工过程中提高观感质量，在进行本分项工程施工之前，我公司将对本管材的施工要点和操作工艺对操作工人进行严格的教育和培训，确保施工质量。

供安装的不锈钢管及管件应具有制造厂的合格证书，化学成分和机械性能等资料。管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷。不锈钢卡压：