锅炉钢架安装作业指导书(6)

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钢板为σ=25mm Q235-A 吊耳受力为T=34.5t

根据吊耳上方剪切力计算公式得：

σ=34500KG／2×10CM×2.5CM=431.25KG/㎝2＜800 KG/C㎡ 吊耳强度是安全的，但吊板在使用前需做拉力试验。 4.2.6 高强度螺栓的保管

1)高强度螺栓应按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的有关规定储运、保管、安装、检验和验收；扭剪型高强度螺栓连接副（由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成），大六角高强度螺栓连接副（由一个螺栓、一个螺母和二个垫圈组成），应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。安装前严禁随意开箱，在运输过程中，要做好防雨、防潮工作。

2)螺栓入库应按不同规格分类存放，安装前严禁随意开箱，地面应用木板垫高，要做好防雨、防潮工作，螺栓叠放高度不宜超过1米。

3)高强度螺栓必须有专人保管，领用时必须认真做好发放记录，工地领用时，应当天用多少，领多少，严禁现场随地堆放，螺栓、螺母、垫圈只允许在本箱内互换。当天安装剩余时，应把属于同一批号规格的螺栓、螺母、垫圈配套后放入包装箱，不得乱放。

4)每套高强度螺栓的螺母应能自由旋入螺杆，如有不配套锈蚀或螺纹损伤等不得使用，螺栓使用中不得被泥土、油污等污染。 4.2.7高强度螺栓的安装

1)高强度螺栓穿装时， 螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打;如不能自由穿入螺栓，螺栓孔应用铰刀修整，严禁用气割扩孔；在铰孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，事先应将四周螺栓全部拧紧。

2)螺栓穿入方向以满足紧固条件为准，尽可能一致注意整齐美观，左右对称，并且外露长度不应少于2扣，露出长度应均匀。不得在雨天安装高强度螺栓，被安装的摩擦面应处于

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干燥状态。

3)高强度螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初紧，第二次为终紧。扭剪型高强度螺栓连接，初紧扭矩必须达到设计值的50%，终紧时梅花头沿沟槽被拧断即为达到规定的终紧值。

4)当天安装的高强度螺栓，初拧、终拧应在同一天完成，对个别紧固有困难的螺栓，严禁用火焰切割螺栓的梅花头，对部分没有拧掉尾部梅花头的螺栓，必须用手动扭力矩板手拧紧，然后在梅花头上点红油漆做标记。

5)为使螺栓均匀受力，初、终紧必须按一定顺序进行，对Ｈ型钢应先腹板，后上下翼板。一般接头应从螺栓群的中间向外侧紧固。

6)螺栓的长度应按图纸要求安装，紧固后螺栓应外露２～３牙，防止长的短用，在同一接点中，严禁螺栓长短不一。

7)螺栓终紧结束后，节点及螺栓应及时刷上油漆，以防锈蚀，油漆时，留出部分螺栓梅花头上的红油漆标记。

8)高强度螺栓安装前，应按出厂批号复验高强度螺栓连接副的紧固轴力和抗滑移系数，每批复验8套，合格后方可使用。

9)每层高强度螺栓终紧后，应进行验收工作，扭剪型螺栓以目测检查螺栓尾部梅花头拧掉为合格，大六角螺栓应用经过标定的扭矩板手进行扭矩抽样检查，按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，抽查数量为该层螺栓数量的１％，被抽查的螺栓位置应分布均匀。如发现某节点不合格应加倍检查，如仍不合格，则应进行全面检查处理。

10)高强度螺栓的安装应作好自检记录，并有专人管理。高强度螺栓不得做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 4.2.8工艺要求

1)现场焊接梁的焊接应按图纸要求进行，焊接后应及时清理药皮、打磨，并涂上油漆，防止锈蚀。

2)钢架上的临时栏杆，加固件割除后，应打磨干净。 4.2.9炉前钢架安装

炉前钢架与D列轴线重叠，此部分给吊装工作带来了很大的难度，所以，所有吊柱、梁、支撑应尽可能在地面进行分组组合，以减少高空作业。 4.2.10炉后空气预器钢架安装

空气预热器钢架为相对于锅炉支撑结构独立的稳定框架结构，其吊装采用ZSC3600/180T塔吊，同时穿插空预器的吊装。空气预热器安装方案另写。

垂直上下吊装需用自锁器，每根立柱吊装前设供自锁器使用的钢丝绳，以备柱头之间的

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连接，吊装人员必须把安全带挂在保护绳上。

高强螺栓及扭断的梅花头应盛放在容器内，严禁随意乱放，防止坠物伤人。撬棒等工具应系保护绳。

5 质量标准及质量控制要点的设置和质量通病及预防措施 5.1质量标准

5.1.1主要构件检查质量标准

1) 立柱长度误差 -2,+2mm 2) 横梁长度误差 -2，0mm

3) 立柱、横梁弯曲度及扭转值误差 长度的1/1000 且≤10mm

4) 高强度螺栓连接件的外观，应无裂纹、碰伤、丝口完整无损、无油垢、浮锈等附着物。 5) 构件的磨擦接合面须经喷丸处理，且锈皮、油垢清理干净，无变形翘边、弯曲、毛剌等缺陷。

5.1.2锅炉钢架基础划线及柱底板安装质量标准

1)标高允许偏差 ±1mm 2)基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差 ±20mm 3)基础表面打出麻面

4)柱底板间距允许偏差 ≤10m 时，±1mm ＞10m 时，±2mm 5)柱底板相应对角线差 ≤20m 时，3mm ＞20m时，4mm 5.1.3 钢架安装质量标准

1)立柱标高与设计标高允许误差 ±5mm 2)柱脚中心线偏差 ±3mm 3)立柱标高偏差 ±3mm 4)各立柱间相互标高偏差 ≤2mm

5)各立柱间相互偏差 间距的0.7/1000，且≤7mm 6)立柱垂直度允许偏差 长度的0.7/1000，且≤10mm 7)立柱相应对角线允许偏差 长度的1/1000，且≤10mm 8)主立柱间的顶紧面接触面不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于0.8mm 5.2质量控制要点的设置

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5.2.1按照施工质量检验项目划分表（锅炉部分）对施工项目进行分段检查、验收。 5.2.2锅炉基础划线、立柱安装、高强螺栓连接、顶板梁安装、钢架整体复查及柱脚二次灌浆安装质量为主控项目由项目质保部会同业主、监理一起验收。 5.3设备检查记录 5.3.1 技术记录。 5.3.2 光谱复查报告。

5.3.3 立柱、横梁、支撑检查验收签证单。

5.3.4 锅炉钢架高强螺栓复检抽样记录及复验报告。 5.3.5 摩擦面抗滑移系数现场检验报告。 5.3.6 锅炉钢架高强螺栓紧固记录。 5.3.7 锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录。 5.3.8 锅炉钢架柱脚二次灌浆签证。

5.3.9 锅炉柱底板中心距、标高施工记录图。 5.3.10 锅炉柱底板对角线施工记录图 …… 此处隐藏：2079字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……