锅炉钢架安装作业指导书(3)

3.4.6地脚螺栓已预埋，螺栓丝牙完好，所有螺母保证拧下。 3.4.7基础的轴线及标高基准点准确无误。

3.4.8所有参加作业的特殊工种人员(电焊工、起重工、操作工、电工)必须经培训合格并持

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有效合格证上岗。

3.4.9高强螺栓、磨擦副已按规范复检合格。

3.4.10构架安装前，应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装。 3.5 现场条件准备 3.5.1 力能配备

1) 钢架施工现场用电量应能满足电焊机、电动力矩扳手、照明同时用电。 2) 现场的氧气、乙炔及氧、乙炔表满足施工需要。

3）锅炉钢架吊装选择1台附着自升塔式起重机—ZSC3600/180t塔吊塔式起重机和1台附着自升塔式起重机—ZSC2600/110t塔吊塔式起重机为主力吊机，再加上999型250t履带式起重机为辅助吊机的吊装。3台吊机均可以覆盖整个锅炉施工区，完全能满足整个锅炉的吊装要求，第一层钢架采用999型250t履带式起重机履带吊作为主吊机，999型250t履带吊布置在炉BG-BH之间，沿着炉左右行走。二层及以上钢架采用ZSC3600塔吊和ZSC2600塔吊吊装。

4）施工现场设备的运输考虑采用平板车、50t汽车吊、40t龙门吊等运输工具。 5）钢架吊装前期先到一部分钢架安装工、起重工等，根据施工情况逐步扩充人员以满足现场施工需求。 3.5.2 施工现场布置

1)构架应按层次划区域进行摆放，并留有一定的区域作为缓吊件的专门堆放场地，严禁混放。

2)起重机械已按施工现场力能布置图布置完毕，所有起重机械已完成试吊和取得使用登记证。

3) 在钢架的扩建端布置三只集装箱，作为存放高强度螺栓、工器具及现场指挥值班室和施工人员临时休息室，同时布置电焊机棚，氧气、乙炔棚。

4) 在钢架外侧设置现场堆场及部分构件组合场。 3.5.3 施工条件准备

1)现场主要道路畅通，施工组合场地平整。

2)准备好安装所使用的工具，如撬棒、扩冲、力矩扳手、电动扳手及拖线盘等工具。 3)准备好炉架安装所必须的安全工器具，如安全网、绳梯、平台孔洞盖板、工具袋、红白围带、安全围栏等。

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4)在炉架吊装前，须对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查，并按规定做好记录。

5)在炉架吊装前，所有登高工作人员应进行体检，如体检不适宜的登高工作人员应另行安排适当工作。

6)检查所有工作人员的安全配置，如有缺损，经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。

7)到现场的高强螺栓、磨擦板吊装前已抽样送检确认合格，临时工艺螺栓已准备。 3.5.4 对土建交付的要求

1)土建基础验收及中间交接已完成，基础的轴线及标高基准点准确无误，并作好记录，基础表面打好麻面。

2)各柱脚基础标出纵横中心线。

3)炉膛纵横中心线及基础标高验收合格，并办理签证。 3.5.5对道路场地的要求

1)钢架两侧及炉后为吊装作业区域，地面需作压实处理，应能满足钢架最重最大件的运输。

2)构件运输线路为堆放场至锅炉钢架两侧和炉后，道路要求为运输钢架最重最大件不陷车。

3)在吊车行走区域和运输主干道上不应有障碍物，确保道路畅通。 4 作业的程序和方法

4.1作业程序流程（如下图）：

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4.2 作业方法 4.2.1 施工总体方案

1)第一层选用999型250吨履带吊吊装，再配一台50吨汽车吊作为卸车和组合用。第二层及以上钢架采用ZSC3600/180t塔机和ZSC2600/110t塔机进行吊装，塔机在作业半径内可

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