锅炉钢架安装作业指导书(4)

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以全面覆盖到整个锅炉构架区域，大板梁由平板车托运到炉膛中心处，即可用ZSC3600塔机卸车，也可以利用ZSC3600塔机进行吊装。

2)为了利于炉本体其他设备安转，需要缓装一部分钢架，缓装钢架可利用卷扬机吊装。 3)钢架吊装共分十个安装层，算大板梁层共十一层。吊装一层，找正验收一层，并经验收合格后，方可吊装上一层。

4)上层钢架吊装前，下层钢架主要构件的高强度螺栓必须终紧完。

5)平台扶梯安装与每层钢架同期安装，即钢架安装一层，平台扶梯安装一层，并及时安装栏杆。但是，平台的安装以保证主通道畅通及施工人员行走安全为主，部分的完善工作则可以在锅炉大件吊装以后进行，但必须做好安全临时设施。

6)钢架安装必须先安装临时螺栓，安装数量不得少于安装总数的1/3，且每个节点不得少于2个，待找正结束后，再换装高强度螺栓。

7)高强度螺栓安装不得强行硬塞进螺孔，以防破坏螺纹。

8)为了大板梁的安装和锅炉组件的运输和安装，部分钢架缓吊（根据实际层数确定）。 9)对主要构件进行复测、检查，对主立柱作100％的复测检查，并作好记录，其余部分作10％观察检查。

10)钢架到现场后，按图纸检查每根钢架的尺寸、外观是否符合图纸，发现问题及早提出，对高强螺栓连接副及摩擦板均需按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

11)在每根立柱底端划出就位中心线，柱的两侧划出垂直中心线，并在上、中、下位置用红三角标示，以便立柱的铅垂度测量使用。自上而下测量划出第一层所有立柱的1米标高线，并用油漆作为标志。

4.2.2 基础划线和调平垫板安装

1)对土建移交的“十”字中心线进行复查确认。 2)划线工作必须在同一平面上进行。

3)以土建移交的“十”字中心线为基准线，向左右、前后分出立柱轴线。 4)测量矩形四角顶点，找正，使两对角线误差在3mm内，间距误差在2mm内。 5)根据立柱轴线的设计开档在此矩形四边上用50m钢卷尺截取各轴线尺寸(必须从锅炉基础十字中心向外分)。

6)利用经纬仪连接轴线两点，在柱基础四边划出各立柱的十字中心线。 7)复测各轴线间距尺寸和对角线尺寸，符合验评标准，做好验收记录。

8)按图纸要求安装立柱下的调平底板，通过调平底板上的三个调平螺栓进行底板的标高及水平度调整，调整结束并验收合格后，钢架第一层找正完后，用灌浆料灌浆固定。

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9)调平板安装前应按规范将基础凿毛，且清理干净。 10)调平垫板表面不能油漆，不能沾有油污。

11)调整每块调平垫板四角的标高，柱底板水平度误差不超过0.5mm，标高误差不超过1mm。 12)钢架立柱由柱底板与地脚螺栓固定在土建基础上。

13)复测底脚螺栓予埋几何尺寸、纵横中心线，并引到土建基础上。 14)测量土建基础标高,以确保柱底板下有50毫米以上的灌浆高度。

15)划出柱底板的“十”字中心线,按；图分别放置在各自的基础上,将调柱底板中心线对准基础中心线。

16)通过地脚螺栓上的螺母调节柱底板水平度及标高,使柱底板下平面保证在设计标高处。 17)以炉膛纵横中心线为基准,调整柱底板平面与平面之间的几何尺寸,直至符合要求后进行验收。

18)柱底板安装应注意方向,以免搞错钢柱及斜撑的连接方位和剪力板方向。

19)二次灌浆待第一层钢架安装找正验收结束后进行，二次灌浆应保证柱底板与基础接触面积不少于85％。

4.2.3 主立柱、横梁、斜撑安装

1)立柱吊装前,所属托架要用高强度螺栓终紧结束,并且涂上油漆,用专用工具吊装,吊装用临时绳梯及找正用的钢丝绳必须牢固地固定在立柱顶部，调平底板安装验收并灌浆养护，立柱二次灌浆在第一层钢架找正结束、高强度螺栓终紧后进行。

2)钢柱对接,高强度螺栓仅起固定位置的作用,柱的顶端必须顶紧,立柱与立柱间顶紧接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8毫米，如果有超标现象，应向监理及业主汇报，并用合适的钢板塞实。

3)第一层钢架立柱就位时,先找正立柱与柱底板间隙,然后用高强度螺栓安装紧固,找正垂直度时,不合格的立柱应先松开地脚螺母，找正结束再紧固地脚螺母。

4)从第二层开始,立柱就位后,应先找正顶紧面间隙,符合要求后,直接用高强度螺栓安装,并进行初紧及终紧。

5)为了保证结构稳定,应先吊装一个方格,当四根立柱及连接件形成整体后,再扩大拼装。 横梁、斜撑、水平支撑吊装脱钩前临时螺栓的安装数不得少于1/3的总数,且不少于2只。

6)为了减少高空作业,加快安装进度,对小型梁及水平支撑尽可能在地面组合。组合时,水平支撑的螺栓不可以紧固。

7)凡垂直支撑与横梁组合吊装时,垂直支撑的一头必须布置葫芦,以调整支撑的高度,且支撑的接头再用临时螺栓安装。

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8)某些横梁组合后可能造成某些螺栓无法紧固时,此横梁不可以组合。

9)每层钢架吊装结束,应进行找正,严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。首先将横梁与立柱处的临时螺栓紧固,然后找正立柱的垂直度,垂直度的调整主要采用链条葫芦,垂直度调整好后,测量钢架上平面的几何尺寸,调整到范围内后,做好记录,进行验收工作,验收后方可进行高强度螺栓安装和紧固。

10)每一层钢架吊装完毕后,都要从lm标高线向上测量其柱顶标高 ,认真记录每根柱子的柱顶标高误差值，预防由于误差积累造成的严重超标发生，如果误差较大，应及时对标高较高的柱头顶面进行处理，确保板梁的水平度。

11)为了保证大板梁的安装,因此在钢架吊好第十层时,钢结构安装结束后进行一次整体验收，应测量各主立柱标高,以保证各主立柱顶标高偏差不超过5毫米,如发现问题,及时与监理和制造厂联系并发出工程联系单。

4.2.4 锅炉钢架的吊装以自下而上的顺序方式。主钢架吊装必须逐层吊装逐层找正逐层验收，大板梁吊装前应对主钢架整体验收后才能进行。副钢架吊装在第一层安装验收完毕后，其它各层吊装可选用分层式吊装方法直至顶层，整体验收。

ZSC3600、ZSC2600自升塔式起重机的安装高度随着钢架的升高而升高，起重机附着于副钢架上，999型250t履带式起重机在BG-BH间沿着炉左右行走。锅炉钢架的构件连接先用临时螺栓，待一层全部安装结束后立即找正并更换高强螺栓。

各层的临时平台及栏杆，安装在主立柱的各层横梁上。

1）第一层主立柱主要采用999型250t履带吊主臂工况进行吊装，采用对称吊装方法以控制锅炉基础的不均匀沉降。主立柱吊装使用专用吊具。吊装前在柱顶拉好缆风绳，柱顶1.2m处搭设好临时脚手架，为立柱的对接找正工作做好准备。

2）第一层主横梁采用999型250t履带吊和50 …… 此处隐藏：1474字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……