涟钢1#炉停炉及放残铁方案(2)

11、1＃高炉准备好两根氧气带子和50根氧气管到平台上。同时准备好点火的木柴、焦炭，堵残铁口的泥巴。

二、放残铁操作

1、停炉前一天，炉基冷风机停开。

2、停炉前8小时，残铁口附近的四块冷却壁断水。 3、停炉后，除风口二、三套外，所有冷却水关闭。

4、停炉后，维修工立即将残铁口的钢板割开（1000×1000mm）， 5、1＃高炉立即组织炉前工烧残铁口，方向稍往上烧。残铁口直径控制在60mm左右，不能太大，以防跑大流，不安全。 6、残铁量估计为120t。放残铁时，生产技术科联系机车在炉基下备用，等一罐满后，马上将另一罐对位，再放往另一罐。 7、放残铁过程中铅蒸汽较大，为防止中毒，所有人员必须戴好两个以上口罩。

8、若两个罐子装满后铁水还未断流，则应迅速将残铁口堵上；若堵不死，则应打水闭死。

9、残铁放完后，应立即拖去铸块，此炉铁水也应取样化验，成分合格则算合格铁水产量，记炉号。否则不记炉号，不算产量。 10、残铁放完后，高炉休风结束，此时才能卸下风管、风口等，停风机，往炉内打水凉炉。

11、残铁放完后，设备科应迅速拆除平台。

三、组织安排 组织单位：生产技术科

实施单位：1＃高炉 现场安全监护：安保科

配合单位：设备科 维修工段 配管工段 放残铁人员：由各高炉炉前技师为主组成等

停炉前三天，由炉前技师协助、督促落实以上各项准备工作。 炼铁厂

2010.7.16

同意按该方案停炉检修。

彭涛 2010.7.16