抽油泵使用说明书 - 图文(3)
一、型号 及其表示方法
反馈式抽油泵表示方法及意义如下图所示: XX - [d1/d2] T H XX - XX - XX (C) ` 抽油泵特征代号
加长短节长度(m)
无加长短节时无此代号
柱塞长度-柱塞长度不等时为:
上柱塞长/下柱塞长
泵筒长度-泵筒长度不等时为:上
泵筒/下泵筒
泵筒型式-厚壁泵筒(用于金属柱塞)
管式泵
公称直径(mm)-双柱塞为:上泵筒
直径/下泵筒直径
油管尺寸
一、 用途和适用范围
该产品是为从事石油井中抽汲粘度较高的原油而专门设计的一种特殊泵筒管式泵,在原油粘度小于4000mpa〃s(50℃)的油井中使用时,可直接开采。
同时,当原油粘度较高时,能实现不起杆柱和管柱注蒸汽、正洗井或进行降粘处理等其它措施,还能在起泵时起自动泻油作用。
二、 主要规格及基本参数
泵径规格 公称泵径(mm) 柱塞 长度(ft) 上柱塞 下柱塞 25--175/125 44.5/31.8 25--225/150 57.2/38.1 30--275/150 69.9/38.1 30--275/175 69.9/44.5 2(或3、4) 2(或3、4) 9~23 1.09 3/4 2 /8 – 8EU 577泵筒长度(ft) 泵常数(m/d) 联接抽油杆螺纹(in) 联接油管螺纹(in) 32.05 3/4 2 /8 – 8EU 3 /8 (92.1) 513.88 7/8 3/2– 8EU 113.28 7/8 3/2– 8EU 1最大外径(in)(m m) 3 /8 (92.1) 4 /2 (114.3) 4 /2 (114.3) 注:抽油泵理论排量 Q=K S N
K—泵常数 (m3/d) S—冲程(m) N—泵冲
次 (1/min)
推荐泵筒与柱塞配合间隙:Ⅱ级(0.05~0.113mm) 注:也可以根据用户要求加工其它等级间隙
四、主要结构及工作原理(见结构简图)
该泵主要由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、中心管、进出油阀、抽油杆接头及泵筒接头等组成管式泵,上、下柱塞由中心管连接,上、下泵筒由泵筒接头连接,进出油阀均装在柱塞中。
上行程时,出油阀关闭,上柱塞以上油管内的原油被排出,上下柱塞之间的环形腔容积增大,形成低压腔,进油阀打开,环形腔充油,下行程时,进油阀关闭,承受整个油管柱油液的重量,帮助抽油杆下行,环形腔容积减小,形成高压腔,高压环形腔中的原油顶开出油阀,进入油管内。
该泵主要靠抽油杆带动上、下柱塞运动,引起环形腔容积变化而分别形成低、高压腔、使进、出油阀迅速打开或关闭,下行程时,油管液柱重量座在进油阀上,形成液压反馈力,帮助抽油杆下行,解决了抽油杆在稠油井中下行困难这个问题,也提高了泵效,克服了球阀滞后关闭现象。 五:运输、装卸与储存
5.1抽油泵的柱塞总成外表面,泵筒总成内表面应涂防锈油。裸露螺纹均应旋上护帽。
5.2应对抽油泵的所有开口处加以包裹或采取其它保护措施,以免外来物质进入泵内损伤泵内高光洁度的密封面。
5.3 在运输该泵时,可按结构简图。从中间泵筒接头处拆为两段,泵筒接头及下接头与下泵筒相连接,上接头与上泵筒相连接,即只可拆上接头与泵筒接头之间的螺纹扣,上、下柱塞可单独分别与中心杆拆开装运,其它不可随意拆卸挪动。
当该泵采用汽车发运时,可采用简易运输架;当该泵采用火车发运时,可采用包装箱包装发运。
5.4起吊、装卸、人工搬运抽油泵时,要小心谨慎,慢起轻放,起吊平稳。严防碰撞、摔落。
5.5搬运抽油泵时,必须避免抽油泵遭受由于弯曲、撞击、掉落或与其它物体相撞所产生的机械损伤。抽油泵若有轻度的弯曲或错位,都会对泵造成损害。
在用轻型卡车或带边架的汽车运输长
4.8m~8.5m(16ft~28ft)的抽油泵时,应使用三个或三个以上的排列支承点。对于长度超过8.5 m(28ft) 的抽油泵,即应使用平板拖车搬运。在任何情况下,都要避免泵端的过度悬空。应将抽油泵牢牢固紧在每根支承垫木上,以免发生摆动,在使用其它设备运输抽油泵时,最好使用专用包装箱,以防止其损伤。
5.6运输或装卸抽油泵零部件时,必须要有防护措施,以防高精度加工面、密封面和螺纹等损伤。
5.7抽油泵一定要放于干燥、洁净、通风的库房,严禁室外长期放臵。
5.8平放抽油泵应非常小心,它们应被放臵在平表面或间隔小的支承垫上,泵筒长度大于4.8m者,支垫应不小于三处。储存抽油泵时,应将泵分层摆放并水平放臵,以防止抽油泵产生塑性变形。
六:操作及使用
6.1下泵前必须查看泵上的出厂标记及合格证,确认是本油井所
需的抽油泵,并仔细的对泵筒、柱塞、各球阀作外观检查,检查有无弯曲、碰伤等现象,柱塞拉动是否正常,联接部位有无松动。
6.2 对库存一年以上的抽油泵,下泵前应清洗柱塞及泵筒,往复拉动柱塞,手感应轻快均匀,转动灵活,无阻滞时方
可使用。
6.3 下井前,油管、抽油杆必须清洗干净。油管内应无盐、蜡、垢等污物,并用规定尺寸的通径规对每根油管进行检查,以防止因油管弯曲、压扁而下不去抽油泵。抽油杆也必须洁净、无蜡、无污物,抽油杆联接处应保证不会松动,严禁使用弯曲、歪脖或外部损伤的抽油杆。
6.4 下泵作业的井场均须保持整洁,防止砂石或其它物下井时掉
入井内影响泵的正常抽油。下泵前应进行最终检查。以确信护帽、堵头等防护缠绕之物全部被拆除。 …… 此处隐藏:471字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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