操作规程2012（掘进）(11)

十二、装岩工技术操作规程

一、一般规定：

1．所有装载机司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。 2．装载机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。

3．放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。

4．工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。

5．空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行装岩作业。

6．装载中，发现瞎炮要立即停止作业，按有关规定处理，发现末爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。 7．装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

8．装车时遇到大块煤矸，必须破碎，用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

9．由上向下掘进斜巷，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡距工作面的距离应符合作业规程规定：采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其距装车机和工作面距离要符合作业 规程规定。

10．严格交接班制度。并做好交接班记录。

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11.机械装岩时，碛头严禁有人。 （一）人力装岩工： 1．操作前准备工作

①装载工应佩戴手套，准备好工具，锹、镐安装要牢固。

②装车前，平巷内要用木楔垫稳矿车，禁止用煤、岩块稳车。在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。 2．装载操作：

①装车时人员应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应。

②不得挖空道心，要清净两帮及水沟内浮矸杂物。

③用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚。严禁两人共同抬运大块（煤）岩装车。

④装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防损坏。

⑤往矿车装矸（煤） 时，不要装得太满，矸块不得超过车帮宽度。在倾角超过25?的巷道中装车时，煤矸不得超过车上沿。

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十三、风钻打眼工技术操作规程

1、打眼的准备工作：

（1）检查风钻和气腿：检查一下风钻两侧的螺栓是否拧紧，检查水针螺母是否严密，并在注油器内注油备用，气腿主要检查连接部分的螺栓松紧程度是否适宜，主腿套筒有无弯曲或者变形现象，气腿是否伸腿自如，操纵阀是否灵活。

（2）检查钎子和钻头：首先检查钎子长度要按规定的炮腿深度来选定，一般比眼深长100－200毫米（由钎肩处算起）。同时要注意钎杆是否平直，钎杆钎尾有无裂缝。钎尾的长度和直径是否符合钻机的要求，钎子中心孔是否畅通，把检查好的钎子放在适应点，以备随时取用。

（3）检查钻头：先检查钻头刃角是否锋利，合金钢镶得是否牢固，钻头与钻杆接触面有无裂缝，钻头出水孔要保持畅通，将检查好的钻头放在工具袋内以备随时取用。

（4）检查接风管、水管;钻工在把风钻接入工作面的同时用手提着与风钻相连的风管以免染物进入管内：在风管和水管与分风，分水器连接前，应该把分风，分水器的阀门慢慢打开，用风、水将管口杂物吹洗净，然后再把它们连接在一起，要注意将各连接部件上紧，以免滑脱后伤人或漏风。风管和水管接好后先慢慢开动风钻的风，水阀门，当风钻转运正常后，再开始打眼。 （5）检查注油和试运转：风钻使用前要注意在注油器中注油，保证润滑良好，注油时注意杂物进入注油器中堵塞油路，调节注油阀，保持每分钟耗油量在2.5－3毫升之间为宜，判断油量是否合适，可观察风钻排气孔中有无细腻而均匀的油沫喷出，如有说明油量正好，绝对禁止风钻在无油或少油的情况下进

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行操作，风钻注油后，应使钻空钻一会儿，使用润滑油均匀进入各零件的间隙，以备开眼使用。

（6）每个钻工都应熟悉巷道断面规格尺寸，以及中腰线的关系，爆破图表等。

（7）交换班时或每次放炮通风后，班、组长或安全员要首先进入工作面，详细检查顶板和两帮围岩情况，把松动的岩石清除掉。并检查工作面附近的临时支护和永久支护有无被炮崩坏或变形情况，工作面有无瞎炮，如有上述问题经处理确认安全后，钻工才能进入工作面开始工作。 2、确定炮眼位置 ：

（1）找中线：利用“三点沿线法”，在检查工作面的安全以后，由钻工把工作面外的三根中线放下来，在线下端挂上垂球或石块并使它稳定，工作面另一钻工，一手拿粉笔在工作面岩壁的中心附近，另一手拿矿灯照着粉笔，当粉笔的位置同123号中线联线方向重合在一起的时候，粉笔的位置就是巷道中心，工作面的钻工在工作面用粉笔划出巷的中心，以同样的方法再距工作面1米处悬吊一临时中线，然后看中的钻工把垂线团起来，并使悬挂高度超过人体高度，再准备下一个循环使用。

（2）找腰线：利用“两点延线”支找腰线，根据测量人员予先给好的两个腰线点1和2米进行将两个腰线点上两端小钉用小线对应连接起来，在一号点的联线上栓上一条线绳，由一打眼工把线绳拉至工作面，另一打眼工站在2号点位置上看线并指挥工作面的打眼工上下移动线1、2号点的位置成一条线的时候，其位置正好是工作面腰线高度，同样用粉笔作好标记，以便使用。 （3）定顶中心眼和顶腰眼：在工作面中，腰线找好以后按爆破图表的规

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定；以中腰线为基线分别量出顶中心眼和顶角的位置，打眼的时候，首先打这3个眼，这样可用顶中心眼来控制巷道高度，用顶角眼来控制巷道宽度。 （4）定其它眼，按照爆破图表的规定，根据顶中心和顶角眼的位置来确定其它炮眼的位置，用尺子标出其它炮眼眼位，并在岩壁上作记号，以便打眼。在定炮眼位置时注意不要在残眼上打新眼。 3、风钻打眼的基本操作方法：

（1）立钻：把已连好的风管和水管的风钻，移到工作面时对准所打眼位上调整气腿位置，领钎工和钻工相互配合插好钎子，然后钻工一手握紧手柄，一手调节高压阀气腿起到需要的高度准备定眼。

（2）定眼位：钻工先把风钻扶正然后配合领钎工眼位，领钎工找好按照爆破图表在工作面上标定的眼位后钻工立刻把气腿升到合适的高度，并向前倾斜使钻头在炮眼位置上，然后一手所致紧手柄，另一手所致紧操作手柄，这是领钎工应靠近岩壁站立，双手握紧钎子，对准岩壁眼位，准备打眼。 （3）开眼：开眼时钻工先开水门、后把操纵阀开到轻运转位置，以便领钎工容易把住钎杆并因定在预定眼上钻进，领钎工必须用力把针杆子掌稳，防止钎杆左右跳动，当钎杆头钻入岩面30毫米左右的时候，再把操纵手把扳到中运转位置上进行钻进，当钻进约为50毫米左右而钻头至于脱离眼位上时，领钎工和钻工再根据爆破图表中规定炮眼角度进行钻眼，为了维持钻眼的推力，气腿必须前倾和底板的夹角为60度左右，气腿底部的顶尖要顶在稳定的碴堆或底板上。

（4）钻进：正常钻进、打眼工一个人操纵一台风钻，打眼工站在气腿一侧，风钻略偏向站的一边，将气腿贴在身上，使风钻稳定，防止在左右摆动，但不

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