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毕业设计-数控车床加工工艺设计及程序编程(2)

来源:网络收集 时间:2026-05-01
导读: 数 控 车 床 加 工 实 例 的 工 艺 设 计 及 程 序 编 程 (5)数控车削加工工具 T01:93°外圆车刀;T04:93°内孔车刀;T05:60°内螺纹刀;T06:60°外螺纹刀。 (6)切削用量的选择 切削用量主要考虑加工的尺寸

数 控 车 床 加 工 实 例 的 工 艺 设 计 及 程 序 编 程

(5)数控车削加工工具

T01:93°外圆车刀;T04:93°内孔车刀;T05:60°内螺纹刀;T06:60°外螺纹刀。

(6)切削用量的选择

切削用量主要考虑加工的尺寸精度和加工表面质量的要求并兼顾提高刀具耐用度、机床寿命等因素。确定主轴转速,粗车外轮廓600r/mm,精车外轮廓1000r/mm,粗车内孔轮廓600r/mm,精车内孔轮廓1000r/mm,车外螺纹350r/mm,车内螺纹350r/mm,钻孔500r/mm。粗车进给速度为f=0.2mm/r,精车进给速度f=0.15mm/r或f=0.1mm/r。 三、数值的计算 1、外螺纹的计算

外螺纹大径:D=D-0.1P=30-0.1x1.5=29.85mm。 外螺纹小径:D=D-1.3P=30-1.3x1.5=28.05mm。 2、内螺纹的计算

内螺纹大径:D=D-0.1P=24-0.1x1.5=23.85mm。 内螺纹小径:D=D-1.3P=24-1.3x1.5=22.05mm。 四、程序的编制

采用手动编程,再编程的过程中要注意提高工作的效率为主,并且要保证工件的尺寸精度和表面质量。 参考程序如下: o1234

t0101(加工左端外轮廓) s600m03 g00x42.0z0 g01x-1.0f0.1 g00x42.0z2.0 g71u3.0r0.5

g71p10q20u2.0w0f0.2 N10g00g42x28.0s1000 z0f0.1 x32.0w-2.0

6

Xxx学院

业设计

z-32.0 x38.0 z-38.0

N20g00g40x41.0 g70p10q20 g00x100.0 z100.0 m05

t0202(加工左端内孔) t0303 t0404 s600m03 g00x0z2.0 g71u3.0r0.5

g71p30q40u-2.0w0f0.2 N30g00z0 g01x24.5f0.15 x22.5w-1.0 z-30.0 N40g00x0 g70p30q40 g00z100.0 x100.0 m05 m30

t0505(加工左端内孔螺纹) s350m03

g01x22.05z2.0f0.1 g92x22.05z-20.0f1.5 x22.65

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数 控 车 床 加 工 实 例 的 工 艺 设 计 及 程 序 编 程

x22.85 x23.25 x23.45 x23.85 x23.85 g00z20.0 x20.0 m05

t0101(加工右端外轮廓) s600m03 g00x42.0z2.0 g71u2.5r0.5

g71p50q60u1.5w0f0.2 N50g00g42x0s1000 g01z0f0.1

g03x18.0w-9.0r9.0 g02x22.0z-13.0r5.0 g01x26.0w-10.0 x30.0w-2.0 w-21.0 x26.0w-2.0 w-8.0 x32.0 w-10.0

N60g00g40x41.0 g70p50q60 g00x100.0 z100.0 m05

t0606 (加工右端外螺纹)

8

Xxx学院

业设计

s350m03 g00x32.0 z-25.0

g92x29.85z-46.0f1.5 x29.25 x29.05 x28.65 x28.45 x28.05 x28.05 g00x100.0 z100.0 m05 m30

五、数控仿真加工操作

1、数控仿真系统的开启及回原点

进如数控仿真系统界面——按操控面板上得“急停”按钮——按“系统启动”——按“回原点”按钮——按“Z”按钮——按 “+”——按“X”——按 “+”——X,Z对应的指示灯亮.即完成上述操作.

2、数控仿真工件装夹及刀具的选择安装:

(1)点击工具栏上“定义毛坯”——设置直径为55mmX145mm的45钢圆柱毛坯——点击“放置零件”——出现“选择零件”对话框——点选择毛坯——点“安装零件”——出现“移动零件”对话框——点击黄色“方向箭头”——使毛坯外伸115mm。

(2)外圆车刀T01的选择安装:点击工具栏上“选择刀具”——出现“刀具选择”对话框——选“1号刀位”——选择“VBMT160402刃长为16mm刀尖半径为0.2mm的35度菱形刀片”——选择刀柄为93度外圆右向横柄——点击“确定”完成操作。T04内孔车刀的选择和T01的选择流程基本是一样的,只是刀位号是“4号刀位”。

(3)内螺纹刀的选择安装:选择刀位号5——选择60度角的菱形刀片——选择“内孔刀柄”——点击“确定”完成操作。

(4)外螺纹刀的选择安装:选择刀位号6——选择60度角的菱形刀片——选择“外

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数 控 车 床 加 工 实 例 的 工 艺 设 计 及 程 序 编 程

圆刀柄”——点击“确定”完成操作。 3、数控仿真刀具的对刀

(1)按“MDI”键——PROGRAM——键入T0101——按“EOB”键——按“INSERT”键——按“循环启动”键,调出T01外圆车刀。

(2)将模式调到“手动模式”——按“主轴正转”按钮——车刀沿“Z轴负向以合适的背吃刀量切入”——保持X轴不变——按“主轴停止”——“测量”得X( )为直径值——按“编辑”键——按“OFFSETSETING”键——点击软键“形状”——在番号01区域输入“X( )”——点击软键“测量”完成X轴的对刀——按“主轴正转”——保持Z轴不变——X轴正向提刀——按“主轴停止”——点击工具栏“测量”得Z( )——将“Z( )+2=Z-k”—— 在番号01区域输入Z-k——点击软键“测量”完成Z轴的对刀。

(3)内孔车刀的对刀方式和外圆车刀是一样的,在这里不再赘述。

(4)螺纹刀的X轴的对刀方式与外圆车刀一样。在这里仅说一下Z轴的对刀:调到“手动方式”模式——按“主轴正转”按钮——调X,Z轴使螺 纹刀靠近圆柱有端面——调出手轮——调X,Z轴使刀尖刚好接触右端面的外圆——按“OFFSETSETING”键——点击软键“形状”—— 在番号04区域输入Z2.0——点击软键“测量”完成Z轴的对刀。

4、数控仿真程序的导入、试运行、首件试切及自动加工

(1)按“编辑”模式键——PROGRAM——点击软键“操作”——点击软键向右的黑色箭头——点击工具栏“DNC传送”——选择保存的程序——在操控面板上输入O1000——点击软键“READ”——点击软键“EXEC”——程序被导入NC系统——呈现在CRT/MDI操控面板上。 …… 此处隐藏:654字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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