消防水池施工方案(10)

所有钢筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。

梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距承台边缘50mm。

4、钢筋绑扎质量要求

钢筋进场后，检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。 在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。

绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定。

应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈(片状)；检查钢筋焊接或机械连接质量；如有问题应及时整改。

钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。

现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题

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电力机车系统集成工程实验室项目（实验室大楼）主体工程

的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。

严格遵守六不绑原则：混凝土接搓未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。

特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。 5、钢筋保护层控制

基础承台钢筋保护层为100mm，控制采用塑料垫块。垫块制作时按钢筋加工成凹槽，使钢筋和垫块更好地结合在一起，保证不偏位和移位。

6、钢筋连接

本工程基础钢筋无C￠25以上钢筋，钢筋接头采用焊接连接及绑扎连接。

九、模板工程

底板、承台、地梁模板采用砖胎模；吊模及外墙采用15厚木胶合板。

9.1施工准备工作

1、模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施工人员熟悉施工图纸和各分项工程施工的方案设计。

2、检查钢筋是否绑扎完成，电线管、电线盒、预埋件是否完成，钢筋是否办完隐蔽工程验收。

3、安装模板前应将模板表面清理干净，认真涂刷好脱模剂。但不允许使用废机油作脱模剂，不允许在模板就位后刷脱模剂，以防止污染钢筋和污染NT接触面。脱模剂应涂刷均匀，不得漏涂。

9.2承台、地梁、底板模板施工

1、模板设计

地下室底板(300厚)侧面采用240mm厚砖胎模，地梁采用240mm厚砖胎模，承台、集水井侧模均采用370mm砖胎模。对于大承台、地梁每1.5m设置一个370mm的砖垛。砌筑高度为地下室底板垫层砌至地下室底板面标高。注意，垫层的标高并不一样，请注意区分。

2、施工方法及注意事项

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1)施工前，必须于垫层上弹出砌筑砖胎膜的控制线，确保承台、基础梁净空尺寸。 2)砌筑前必须浇水，保持湿润状态。承台砖胎膜转角处必须同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎。

3)砌体施工时要横平竖直，水平拉线、垂直吊线，砌筑砂浆必须按要求进行搅拌施工，并应随拌随用，在初凝之前用完。一次铺设砂浆的长度不宜超过750mm，铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。

4)砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑，交接处应隔皮加设连接钢筋，墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。

5)砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度不低于80%，水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。

6)砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块。

7)砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，及时校正所发现的偏差。

8)砖墙灰缝饱满，不得有通缝、透亮现象，质量要求必须符合施工规范规定。 9)落地灰必须及时清理干净，保证垫层表面清洁。

10)砖胎膜后的土方回填必须分层夯实，分层厚度不大于300mm，夯实时应注意不得破坏砖胎膜。

11)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。

12)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为8～12mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。

13)砖胎膜施工完毕24h后，及时进行承台和基础土方回填，土方回填时应分层夯实，注意保护好已砌好的成品砖胎模，防止在土方夯实的过程中将砖胎模夯塌。

14)一般尺寸允许偏差

项目 承台及基础梁轴线位移 垫层上平面标高 承台及基础梁尺寸 砖胎膜垂直度 砖胎膜表面平整 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 6 5 24