冲压工艺与模具设计课程自学考试大纲(2)

理解：设计要点； 应用：斜滑块的装配。

第10章 温度调节系统

一、学习目的与要求

1、熟悉模具温度与塑料成型温度的关系； 2、掌握常见模具冷却与加热系统结构特点； 3、掌握冷却水回路的布置原则； 4、会根据计算确定冷却水回路尺寸。 二、考核知识点与考核目标

（一）冷却系统（次重点）

识记：模具温度与塑料成型温度的关系；冷却系统常见结构； 理解：冷却水回路的布置原则；

应用：浅型腔扁平塑件、中等深度塑件冷却水道设计。 （二）加热系统（一般） 识记：模具常用加热方法； 理解：加热的必要性；

应用：电加热装置加热模具的总功率计算。

第11章 注射模新技术应用

一、学习目的与要求

1、熟悉热固性塑料注射成型模具结构特点；成型的典型工艺条件； 2、理解热塑性塑料与热固性塑料在注射成型方法上的异同； 3、掌握热固性塑料浇注系统设计原则； 二、考核知识点与考核目标

（一）热固性塑料注射成型（一般）

识记：热固性塑料注射成型原理；注射模具浇注系统特点； 理解：热塑性塑料与热固性塑料在注射成型方法上的异同； 应用：热固性塑料注射成型的产品举例。

第3篇 其他塑料成型模具设计

第12章 压缩模设计

一、学习目的与要求

1、熟悉压缩模具结构组成与分类；

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2、掌握压缩模具与压机关系； 3、掌握压缩模具成型零部件设计要点； 二、考核知识点与考核目标

（一）压缩模具成型零部件设计（一般）

识记：压缩模具适用范围；压缩模结构组成与分类；成型零部件设计原则； 理解：压缩模具与压机关系；压缩模具与注射模具结构区别； 应用：塑件加压方向的选择。

第13章 压注模设计

一、学习目的与要求

1、熟悉压注模具结构组成与分类； 2、掌握压注模具与压机关系； 3、掌握压注模具成型零部件设计要点； 二、考核知识点与考核目标

（一）压注模具成型零部件设计（一般）

识记：压注模具适用范围；压注模结构组成与分类；成型零部件设计原则； 理解：压注模具与压机关系；压注模具与压缩模具、注射模具结构区别； 应用：塑件原材料体积计算。

第14章 挤出模设计

一、学习目的与要求

1、熟悉挤出模具的结构组成与分类； 2、掌握挤出机头设计原则； 3、掌握挤出模与挤出机的装配方法； 4、会计算口模与芯棒尺寸。 二、考核知识点与考核目标

（一）挤出模的结构组成与分类（重点） 识记：机头组成部分与作用； 理解：挤出机头的设计原则； 应用：机头设计校核。

（二）管材挤出成型机头（次重点） 识记：管材机头的分类；拉伸比和压缩比； 理解：口模和芯棒的设计原则； 应用：定径套设计。

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（三）薄膜挤出吹塑成型机头（一般）

识记：吹塑薄膜成型方法分类；芯棒式机头结构形式； 理解：口模与芯棒的单边间隙对薄膜质量影响； 应用：口模与芯棒的单边间隙选取方法。

第15章 气动成型模具

一、学习目的与要求

1、熟悉气动成型的适用范围、成型原理及工艺要求； 2、掌握中空吹塑成型方法类型、模具结构、工艺区别； 3、掌握中空吹塑成型塑料制件的结构工艺性要求、设计原则； 二、考核知识点与考核目标

（一）中空吹塑成型（一般）

识记：气动成型适用范围；成型基本过程；吹塑件设计内容与要求；吹塑模具设计的主要内容与要求。瓶口螺纹基本要求；余料槽的作用；

理解：挤吹与注吹法模具数量、工艺、使用条件、塑件质量特征比较； 应用：吹胀比和延伸比确定。

第三部分 有关说明与实施要求

一、考核的能力层次表述

本大纲在考核目标中，按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上，其含义是：

识记：能知道有关的名词、概念、知识的含义，并能正确认识和表述，是低层次的要求。

理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，是较高层次的要求。