深基坑拉森钢板桩支护方案（最终） - 图文(15)

管道安装需注意问题：

①管道在安装过程中,因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过管周长的1/12时，也可以用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。

②管道损坏面积大于相关规定或管道的管身破坏，应切除全部损坏管段，插人相同长度的短管，再用管道连接方法将插入管段连接起来。

③管道外表面的聚乙烯防腐层损坏,应将损坏周围打磨干净,先将热熔胶涂在钢带表面,再用挤出焊接或用与管

材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。

④管道切断后，在波峰的钢带断口部位，应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行防腐处理。 安装管道完毕经监理认证合格后迅速组织人员设备按要求进行管道偎砂回填，避免因塌方等地质灾害对管道造成冲击，使之破裂、变形、移位；管道偎砂采用中粗砂偎管至管顶50cm，洒水密实，经夯实达到设计要求后经监理工程师认可方可进入下道施工工序。

管道安装完成及时组织回填，回填至围檩支护所在高度以下0.5m时组织人员拆除支撑，从远离排水井的位置开始拆除；多层撑的沟槽，按自下而上的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层的支撑；按要求回填完毕后拔除钢板桩。桩经修理后重新利用。回填过程中严格控制回填土质、厚度以及压实度，以保证回填段落的稳定。

回填过程中注意的问题：

①从管底基础至管顶以上0.5m范围内严禁采用重型机械进行碾压，采用小型机具分层夯实。 ②管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时进行，并夯实、碾压。 ③回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。 ④回填砂、土的密实度应符合设计要求。或按下图和下表的规定执行。地面分层回填，密实度按地面或路面要求90???% 90%~85%层厚不小于500ｍｍ分层回填密实，夯实后每层厚100~200mm土弧基础中心角2α加30°（管底腋角部位）原土回填中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于４０ｍｍ级配砂砾或符合要求的原沟槽土中砂、粗砂中砂、粗砂，软土地基按本规程第6.3.1条规定D12α+30°Ed一般层厚≥100mm软土地基≥200mm （管底基础层）槽底原状土或经处理回填密实土层 沟槽回填土密实度要求 槽内部份 超挖部份 管道

最佳密实度（%） 95 85～90 回填土质 砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石 中砂、粗砂，软土地基按本规程6.3.1的规定

管底基础层

基础 土弧基础中心角2?加30° 槽内部份 管道两侧 95 最佳密实度（%） 95 90 85 中砂、粗砂 回填土质 管顶以上0.5m范围 管道上部 管顶0.5m以上 管道两侧 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土 按地面或道路要求，但原土 ≮80 注：当管道沟槽位于城市道路或公路路基范围内时，管顶0.5m以上应分别按城市道路和公路路基密实要求填实。 （5）拔桩

支撑拆除后并回填一定高度后，在拔桩不造成管路基扰动的情况下方可拔除钢板桩，钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实。

拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min 后再往下锤0.5m～1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。

（6）钢板桩施工中遇到的问题及处理：

由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：

①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 ②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。

③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

④在基础较软处，有时发生施工不当将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。

第五章 质量保证措施

质量保证体系见附图1

5.1钢板桩质量保证措施

建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。 （1）以项目经理为质量第一负责人，任命1 至2 名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。

（2）各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.5～2.0m 标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。

（3） 钢板桩质量要求 a、桩的垂直度控制在1%以内； b、桩底高程误差控制在10cm 左右； c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象； d、桩的平面位移控制在15cm 以内。

5.2 工期保证措施

（1）、项目经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。

（2）、实行项目法施工管理方式，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承担的施工任务。

（3）、发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。

（4）、加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。

（5）、正确处理好与当地政府及兄弟单位的关系，取得各方面的支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。

第六章 安全保证体系及安全保证措施

安全保证体系见附图2

6.1施工安全目标

1. 杜绝一切工伤事故；

2. 新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%； 3. 特种作业人员持合格证件上岗率达100%；

4. 按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。

6.2 安全保证体系

公司主管生产副总经理和安全监督部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。

施工现场成立项目部经理为主的安全生产领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产第一责任人。 项目部设立专职安全主任和施工安全组，专职安全主任由具备注册安全主任资格的人员担任，配备专职安全员

1人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员配合专职安全员的工作。

6.3安全生产保证措施

1）安全生产控制内容

安全生产控制内容 组成部分 安全管 …… 此处隐藏：2055字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……