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06第五章齿轮机构与传动 - 图文(7)

来源:网络收集 时间:2026-05-30
导读: (2)应用式5.19和5.20进行初步设计时,参数确定同直齿圆柱齿轮。 3、直齿圆锥齿轮的接触疲劳强度计算 对于轴交角为90°的直齿圆锥齿轮传动,齿面接触疲劳强度的条件和齿面接触疲劳强度的设计公式为 (1)齿面接触

(2)应用式5.19和5.20进行初步设计时,参数确定同直齿圆柱齿轮。 3、直齿圆锥齿轮的接触疲劳强度计算 对于轴交角为90°的直齿圆锥齿轮传动,齿面接触疲劳强度的条件和齿面接触疲劳强度的设计公式为

(1)齿面接触疲劳强度的条件(校核公式)为

?H?ZHZE2KT1bd12?1?0.5?R?32u2?1???H? MPa 5.24 u2(2)齿面接触疲劳强度的设计公式为

d1?4KT1?Ru?1?0.5?R?2?ZHZE??????H??? mm 5.25 ?dm1代替b式中,载荷系数K?KAKvK?,查图5.13选K?时,用bd1;

齿宽系数?R?bR,一般?R?0.2~0.35,常用?R?0.3。

补充说明:

应用式5.25进行初步设计时,一般试取载荷系数Kt?1.2~1.6。对于单级直齿圆锥齿轮传动,一般u?1~5。

二、齿根弯曲疲劳强度的计算

齿根弯曲疲劳与齿根弯曲应力大小有关,设汁准则是限制齿根弯曲应力,以避免发生齿根疲劳。所以,齿根疲劳强度条件为

?F???F? 5.26

1、直齿圆柱齿轮的齿根弯曲疲劳强度计算 (1)弯曲疲劳强度的校核公式

?F?2KT1YFaYsaY????F? MPa 5.27 bd1m(2)弯曲疲劳强度的设计公式

3m?32KT1YFaYsaY? mm 5.28 2?dz1??F?m?4KT1YFaYsaY? mm 5.29

?a?u?1?z12??F?式中,YFa—齿形系数,考虑载荷作用于齿顶时齿形对弯曲应力的影响。外齿轮的YFa可根据

齿数z由图5.14查取,内齿轮近似地按齿条(齿数z→∞)取YFa?2.063;

Ysa—应力修正系数,用于综合考虑齿根过渡曲线处的应力集中效应和弯曲应力以外的

其他应力对齿根应力的影响。外齿轮应力修正系数查图5.15取得,内齿轮近似地按齿条(齿数z→∞)取Ysa?1.97;

Y?—重合度系数,用于修正按齿顶受全部载荷计算齿根弯曲应力产生的偏差,

Y??0.25?补充说明:

(1)应用式5.28和5.29进行初步设计时,试选KtY?t?0.8~1.4,待参数确定后,最后

30.75?a;

求得KY?。若两者相差很大,模数按m?mtKY?进行修正。 KtY?t (2)由于大、小齿轮齿根弯曲应力和许用弯曲应力不同,在进行齿轮弯曲强度计算时,应分别对大、小齿轮进行校核。

(3)对于开式齿轮传动,只进行齿轮的齿根弯曲应力计算。考虑磨损的影响,将许用弯曲应力??F?降低20%~35%。

图5.14 外齿轮齿形系数YFa(标准正常齿,an?20?,ha?1.25)

*

*图5.15 外齿轮应力修正系数Ysa(标准正常齿,an?20?,ha?1.25)

2、斜齿圆柱齿轮的齿根弯曲疲劳强度计算 (1)弯曲疲劳强度的校核公式

?F?2KT1YFaYsaY?Y????F? MPa 5.30

bd1mn(2)弯曲疲劳强度的设计公式

3mn?32KT1cos2?YFaYsaY?Y? mm 5.31 2??F??dz14KT1cos2?YFaYsaY?Y? mm 5.32 2????a?u?1?z1Fmn?式中,齿形系数YFa和应力修正系数Ysa按当量齿数z??zcos3?分别由图5.14和5.15查取; Y?—螺旋角系数,Y??1????120?,当???1时,按???1计算;当??30?时,取

??30? 计算;当Y??0.75时,取Y??0.75。

重合度系数Y?按公式Y??0.25?0.75cos2?b?a计算。

3、直齿圆锥齿轮的齿根弯曲疲劳强度计算

(1)弯曲疲劳强度的校核公式

?F?2KT1YFaYsa???F? MPa 5.30

??bd1m1?0.5?R(2)弯曲疲劳强度的设计公式

3m?4KT1?z?1?0.5?R?2R12u?1??F?2YFaYsa mm 5.31

式中,齿形系数YFa和应力修正系数Ysa按当量齿数z??zcos?分别由图5.14和5.15查取;

第九节 齿轮的结构设计和其他设计保证

一、齿轮的结构设计

齿轮的毛坯制造有锻造、铸造、焊接等工艺方法。齿轮的结构形式有齿轮轴式、实心式、腹板式和轮辐式等,设计时根据尺寸大小和工艺要求来确定。

顶圆直径da?400~600mm的齿轮,一般用锻造。图5.16所示为齿轮轴结构,这种结构用于齿轮的直径与轴的直径相近,或齿根与键槽的距离e?2m(m为模数)的情况(图5.17)。当齿轮直径比轴的直径大得较多时,应将齿轮和轴分开制造,可采用实心式结构(图5.17)。

顶圆直径da?400~600mm的齿轮,一般用铸钢和铸铁制造。齿宽较小(如b?160mm)的铸造齿轮宜采用腹板式结构(图5.18);齿轮宽度和直径较大时.宜采用轮辐式结构(图5.19)。

图5.18为da?500mm的锻造或铸造腹板式圆柱齿轮的结构。图5.19为da?400mm的铸造十字形轮辐式圆柱齿轮的结构。图5.20为da?500mm的锻造腹板式锥齿轮的结构。图5.21为da?300mm的铸造腹板式锥齿轮的结构。

(a)圆柱齿轮轴 (b)圆锥齿轮轴

图5.16 齿轮轴

(a)圆柱齿轮 (b)圆锥齿轮

图5.17 实心式齿轮结构

图5.18 腹板式圆柱齿轮的结构

图5.19 十字形轮辐圆柱齿轮的结构

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