莱蒙一期土石方施工组织总设计2(7)

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4、喷混凝土工艺流程 水泥 混凝土拌合机 砂 （七）

（七）喷混凝土施工方法及技术措施

1、喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫表面，清除坡面松散土体或杂物尘埃。

2、喷射混凝土大堆料要储放于集料棚内，避免露天堆放淋雨、环境污染和倒运材料引起的污染，引起堵管和强度降低等现象。

3、喷射前，先开速凝剂阀门，后开风再送料，以易粘结、回弹量小、适当的距离和高度。喷嘴与受喷面垂直，有钢筋时角度适当放偏30。，喷嘴与受喷坡面距离控制在0.6～1.0m范围内。喷射顺序自下而上，M型旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状，每次蛇形长度3～4m。回弹率不应大于15%。

4、喷射混凝土由专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间一般位3～7d。以现裂缝用红油漆作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因及时处理。对不再以展的裂纹，采取在其附近加设土钉或加喷一层混凝土复盖处理，以策安全。

5、用预埋检测桩法测设喷混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷至满足要求。 6、试验室负责优选喷射混凝土配合比和施工控制，按配合比称料拌和，严格控制外加剂的含量，确保喷射混凝土强度符合设计要求。喷混凝土施工技术参数：

水泥：普通硅酸盐32.5R水泥。 砂：X≤2.3的优质中粗河砂。

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受喷面 碎石 高压风 喷 头 混凝土输送管 混凝土湿喷机 速凝剂 图3.2喷混凝土工艺流程 水泥 深圳市中邦（集团）建设总承包有限公司 碎石：5mm～16mm碎石。 水：能饮用的清洁水。

配合比：水泥：砂：石子=180:288:768:1018。

考虑到脚手架的搭设高度较大，故采用岩钉作为脚手架的拉接点，岩钉杆体采用1Ф22钢筋（L＝1.5m），其水平间距为2m，垂直间距同锚索一致。锚杆及挂网喷面的施工要从下往上进行施工。先将最下面的一排锚索及喷面完成，随后往上搭设脚手架，其步距和锚索的垂直间距一致，将钻机垂直移动至往上第二排锚索的位置，即可进行锚索钻孔及挂网喷面作业。依次往上进行作业，直至完成全部锚杆及挂网喷面施工。

锚杆及挂网喷面施工工艺 按设计厚度喷射混凝土面层 初凝前补浆 成孔 按设计强度配料搅拌 制作锚杆 网筋施工 放置锚杆 注水泥浆 5.主要分项工程施工方法 5.1 脚手架搭设

本工程的特点:脚手架搭设线路长，高度较高。初步测量得知，需支护的山体边坡坡面长度约为170m，支护坡面的垂直高度在10-40m，因此脚手架的使用在整个山体支护工程中显得尤为重要，首先要考虑脚手架的安全，其次才是脚手架的工艺要求。

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深圳市中邦（集团）建设总承包有限公司 本工程由于脚手架上要安放施工机械进行作业，因此工作面的宽度应达到3m左右，根据脚手架搭设要求的相关规定，该工程采用三排脚手架。具体搭设方式如下:

5.1.1脚手架高度在2Om以内，采用三排脚手架，连墙杆采用二步三跨，架宽1.5m×2m，大横杆步距1.5m，立杆间距1.8m。

5.1.2脚手架高度在20-40m，采用三排脚手架，连墙杆采用二步三跨，架宽1.5m×2m，大横杆步距1.5m，立杆间距1.5m。

5.1.3由于岩石坡面并不垂直，且凸凹不平，除了按规定搭设三排脚手架外，可以顺着岩面坡向，在内侧立杆与倾斜岩面间靠近岩面设置连接斜杆，其还可以起到辅助剪刀撑的作用。

5.1.4连墙杆的固定

本工程考虑采用预设岩钉作为连墙杆的拉接点，可使岩钉使用与施工进度同步。岩钉与脚手架水平杆之间采用双面焊接连接，焊缝长度为5倍的岩钉钢筋直径。当脚手架高度超过30m时，可利用该岩钉作为脚手架的卸载措施，进行分段部分卸载。 5.1.5剪刀撑的设置

剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能12%以上。每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(大于6m)，斜杆与地面之间的夹角在45o-65o之间。

在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间断设置，各组剪刀撑的间距不大于l5m。

5.1.6脚手板与防护栏杆

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深圳市中邦（集团）建设总承包有限公司 脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接搓应顺重车方向;脚手板采用木脚手板，其材质应符合规范要求。

凡脚手板伸出大横杆以外大于2Ocm的称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢靠，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

脚手架的外侧按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手架管上。

作业层上要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上的物料滚落。

5.2钻孔及注浆

锚索成孔采用风动凿岩机成孔，孔径为100mm，成孔角度为15o。 锚索成孔采用专用的锚杆机钻孔，成孔时技术人员应控制好成孔角度 (锚杆为15o)、孔径（100mm）和孔深度。成孔后，应将孔内的浮土吹洗干净。待一批锚索都放入孔后，用注浆泵统一注浆，水泥浆的水灰比为0.4-0.45，水泥采用PO32.5R普通硅酸盐水泥。注浆采用φ22注浆管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1-2次。

5.3披挂坡面结构

在锚索注浆完成后，即可施工面层结构。将宾格网披挂在坡面上，网距坡面50mm，然后将其与锚索端部绑扎连接，最后喷射混凝土，其骨料采用粗砂和细石，水泥用PO32.5R普通硅酸盐水泥，细石直径为0.5cm。按实验结果确定水

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深圳市中邦（集团）建设总承包有限公司 泥、细石、粗砂的配比关系。

6.施工准备 6.1现场准备

6.1.1现场的工作;设备电源、水源一处，其中电源容量不小于1O0kw。 6.1.2作业场地、材料堆放场地。 6.1.3确定施工范围。 6.1.4搭设施工作业平台。 6.2技术准备

6.2.1熟悉施工图纸和施工方案。 6.2.2作好定位放线工作。 6.2.3作好技术交底工作。 7.施工进度计划

根据总体工期要求，确定本工程的施工工期为日历天数40天。8.施工资源计划 9.1劳动力需求计划 主要劳动力计划见表

主要劳动力计划表

序号 工人种类 人数 备注 1 支护零工 6人 2 锚杆钻机操作手 20人 3 脚手架搭设工人 10人 4 锚杆制作及注浆 6人 组织施工设计 25