熔剂厂回转窑大修施工方案(6)

（8）在立柱上登高作业时，必须系好安全带，并有专职的安全员监护。

（9）侧板吊装遵循先下后上原则,依次吊装下侧板，进出口下端封，中侧封，上侧封，进出口上端封。安装过程中应注意：侧板与立柱左右搭接应相等；采用连续焊接，以保证气密性；所有的牛腿应牢固、可靠、实用。

（10）在下侧板上端面焊两吊耳，焊接必须牢固，为便于侧封的安装，下侧封上沿口往电除尘器内侧方向打3mm。

（11）在侧侧板内侧离上口1.5m左右处，焊一排牛腿（焊接必须牢固），牛腿上铺好跳板，并用Φ5铁丝捆扎牢固，然后可以开始侧侧板的安装。

（12）吊装就位后，用φ3.2mmJ422焊条施焊，焊接侧板与立柱联接处，焊接高度5mm。 （13）焊接牢固后，可以卸吊钩，然后吊装中、上侧板。

（14）侧侧板安装完毕后，应平整无凹坑，垂直度≤5mm，平面度≤5mm，接口局部平面度≤5mm。

（15）在立柱上作业时应系好安全带，并有专职安全员监护。 （16）壳体验收项目：各柱的开档尺寸，垂直度。 2. 内部走台安装

按图要求安装内部走台，严格控制其定位尺寸，同时注意走台振打传动侧一端焊死，另一端不焊。 3. 纵梁及内顶梁安装

（1）检查纵梁直线度（≤5mm），超差的予以较直。 （2）在纵梁上平面对称布置2只吊耳，焊接必须牢固。

（3）系好钢丝绳，并在一边的钢丝绳与吊耳连接处绑好Φ25大绳 ，长度50m，用以调整起吊时位置，以利于吊装安全。

（4）纵梁吊装就位后，穿好螺栓，并施焊纵梁与立柱连接处，用φ4mmJ422焊条施焊，焊接高度8mm，焊接牢固后下吊钩。

（5）检查内顶梁平整度，保证≤5mm，不合格的予以校正。 （6）在内顶梁上平面对称布置4只吊耳，焊接必须牢固。

（7）系好钢丝绳，并在一边的钢丝绳与吊耳连接处绑好Φ25大绳 ，长度50m，用以调整起吊时位置，以利于吊装安全，划出电场中心线可以开始内顶梁的吊装。

（8）吊装就位后，穿好螺栓，并调整法兰平面度，有偏差的予以垫平，施焊大梁与侧侧板连接处，用φ4mmJ422焊条施焊，焊接高度6mm，焊接牢固后下吊钩。 4. 出风口安装

（1）出风口主要有上、下、左、右侧板，管撑和联接板组成。根据现场条件，先把出风口按要求割下，先在地面按图将出口封头各侧板拼装好，内部管撑焊接好，焊接时注意气密性及尺寸，以防变形，按重心位置临时焊接三只吊耳，焊接时应充分估计吊耳能承受的力足够起吊重量，然后吊装就位。

（2）每个出风口头重约25吨，而且起吊位置又较远，必须考虑吊装起吊合理。 在风口左右侧板、上侧板处焊接吊耳，采用65t吊车整体吊装。 （3）由于封头吊装为高空作业，施工时必须系发好安全带。

（4）按照图纸要求吊装进口气流分布板，不得装错，导流板安装角度应符合要求。 5. 阴极系统安装

阴极系统是电除尘器关键部件，其安装质量的好坏，直接影响电除尘器运行和除尘效率。

壳体、内顶盖安装后即可开始安装阴极系统。 1）阴极吊挂安装

（1）将瓷套吊至内顶盖上，其下部和上部分别垫好玻纤胶绳，然后就位。控制瓷套标高小于1mm。

（2）以吊挂孔为中心安装防尘套。

（3）在瓷套上部安放压板和吊杆，调整好瓷套与防尘套同心度，其同心度不大于5mm，同一电场吊杆对角线偏差不大于±8mm。 2）阴极框架安装

（1）以内顶盖上的绝缘子室中心距为中心基准，划出电场纵向中心线和横向中心线，并用洋冲在大梁和侧封上打出标记。 （2）校正上横梁和各竖梁。

（3）在组装场地按图组合进、出口大框架。

（4）将各层阴极框架按下、中顺序逐层吊入电场，临时搁放在灰斗上。

（5）将同一电场的进口、出口两片阴极大框架分别吊入电场，吊装时，先用钢丝绳在大梁上作临时悬挂，然后用1吨葫芦将其提起与悬吊杆连接就位。 （6）检查阴极大框架是否垂直，若不垂直用加热法予以校正。 （7）调整阴极大框架的水平标高和前后开档尺寸。

（8）将最上层阴极框架吊装就位，与上横梁之间先用螺栓连接。

（9）将放于灰斗的各层框架按上、下顺序，提升到各层安装位置，用螺栓与两边的大框架相连接。

（10）组装完毕应达到以下要求：

阴极框架垂直度偏差：<10mm 标高偏差：±2mm

上、下层阴极架之间四面跨距偏差：±3mm 上、下层阴极架之间之间四面对角线偏差：±10mm 上、下层阴极架水平对角线偏差：±5mm

（11）将阴极框架与壳体侧封临时用角钢焊接固定，按图纸要求焊接上、中、下各层小框架与大框架焊接点和组装螺栓，焊接采用J422焊条。

（12）安装并焊接各阴极框架之间的加强管撑，注意该处焊接必须牢固可靠，焊缝高度为 5mm。

3）BS芒刺线安装

（1）按照图纸将对应的阴极线整齐的摆放在调整好的阴极小框架上。

（2）施工人员将阴极线上下端用M10×20螺栓与框架连接就位，注意一端拧紧，另一端拧紧后稍松。