用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线（配套纯低温余(9)

利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书

2.3.4原料配料及输送

原料配料库由1座Φ8×20米石灰石库、2座Φ8×20米粘土库、1座Φ8×20米铁粉库组成。库底用电子皮带秤按要求的配比准确计量配料后，经皮带输送机、提升机送至原料磨。生料控制采用荧光分析仪和计算机自动配料系统，以保证出磨后生料质量稳定。

2.3.5 生料粉磨

配合好的原料送入立式磨中，出磨合格生料经高效旋风收尘器及窑尾袋收尘器收集，由链运机、斗式提升机送至生料均化库储存。在进料粒度≤40mm，原料入磨综合水分<10%，成品细度80μm筛余12%，终水分≤1.0%的条件下，系统产量为180t/h。出磨废气送至窑尾废气袋除尘器净化后排放。

生料磨采用出窑尾预热器废气为烘干热源。

2.3.6 生料均化及生料入窑喂料系统

设置一座Ф15×36m多股流连续式气力均化库，储量为 5000 吨。 来自原料磨的成品生料及窑尾废气处理系统收集的粉尘经斗提机、空气斜槽入库。

当原料磨停运时，废气处理系统收集的粉尘与库侧卸料器卸出的生料搭配送入生料库，以保证生料成分稳定，避免窑灰单独入库而引起生料成分波动。

生料均化库由罗茨风机供气，经设在库底的六个卸料口按顺序卸至搅拌仓。均化作用主要由库内重力切割和搅拌仓的搅拌来实现。搅拌仓带有荷重传感器及充气装置，仓内的生料经气体搅拌后，自仓下流量控制阀卸出，由固体流量计量，经斗提机、空气斜槽、送入窑尾旋风预热器二级筒的上升管道系统。

2.3.7 煤粉制备

选用一台Ф2.8×5+3m风扫式煤磨，当进料粒度≤25mm，入磨综合水份<10%，成品细度80μm筛余8%－12％，终水分≤1.0%的条件下，系统产量16t/h。