50吨氧气顶吹转炉炉体设计(3)

D. 尽量减少砖型种类。 根据表3得：

1) 炉身加料侧工作层选700mm，永久层115mm，填充层100mm，总厚度为

700?115?100?915mm 2) 炉身出钢侧工作层选650mm，永久层115mm，填充层100mm，总厚度为

650?115?100?865mm 故炉壳内径为

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100-200 115-150 500-600 115-200 700-800 115-200 600-700 350-450 600-650 >200 115-150 550-650 115-200 750-850 115-200 650-700 350-450 600-750 炉帽 炉身（加料侧） 炉身（出钢侧） 炉底 D内壳?3380?915?865?5160mm

3) 炉帽工作层厚度600mm,永久层厚度60mm,填充层厚度130mm。

4) 炉底工作层厚度600mm，永久层厚度300mm，则炉底砖衬总厚度为

600?300?900mm 工作层材质全部采用镁碳砖，永久层全部采用标准镁砖，填充层选用焦油镁砂填料。

4.7 炉壳厚度确定

在转炉吹炼过程中，炉壳承受多种负荷，有炉壳、炉衬自重和炉料重引起的静负荷，有兑铁水、加废钢时的冲击以及炉体旋转时产生的动负荷，还有炉衬热膨胀和炉壳本身温度分布不均匀引起的热负荷。这些负荷必然使炉壳承受相应的应力，以致引起不同程度的变形。研究表明，其中热应力起主导作用。所以设计时力求选用抗蠕变强度高、焊接性能好的材料。大中型转炉多用耐高温高压的锅炉钢板制作炉壳，也有用合金钢板的。国内用于制作炉壳的低合金高强度钢有16Mn、14MnNb、20g等。本次设计的转炉炉壳采用16Mn低合金钢。

转炉炉壳各部位钢板厚度如下表4所示。

表4 转炉炉壳厚度设计参考值

炉子容量/t 15 30 50 100 150 200 250 300 炉帽钢板厚度/mm 25 30 45 55 60 60 65 70 炉身钢板厚度/mm 30 35 55 70 70 75 80 80 炉底钢板厚度/mm 25 30 45 60 60 60 65 70 由表4知，炉身部分选55mm厚的钢板，炉帽和炉底部分选用45mm厚的钢板，则转炉总高

H总?6600?900?45?7545mm

（取整数7550mm）

炉壳外径：

D壳?5160?2?55?5270mm

4.8 高径比的核定

高径比是指转炉炉壳总高H总与炉壳外径D壳之比值。增大高径比有利于减少喷溅和溢渣、提高金属收得率。但是高径比过大，在炉膛体积一定时，反应面积过小，氧气流股易冲刷炉壁，对炉衬寿命不利；而且导致厂房高，基建费用大；转炉倾动力矩大，耗电大。转炉高径比推荐值为1.35-1.65。

H总D壳7550??1.43 5270符合转炉高宽比推荐值（1.35-1.65），因此认为所设计的炉子尺寸基本上是

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合适的。能够保证转炉的正常冶炼进行。

附图：50吨氧气顶吹转炉炉体设计图

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